重催施工准备汇报.pptVIP

1、改造内容 1.1反应—再生部分 (1)、提升管反应器 本次改造只更换进料喷嘴段，其余全部利旧。 (2)、沉降器及汽提段 汽提段设8层环形汽提档板,本次改造更换汽提档板，其余全部利旧。 (3)、第一再生器 本次改造更换5组两级旋风分离器和主风环管上的部分喷嘴，增设两层格栅，其余全部利旧。 (4)、第二再生器 本次改造更换二再主风分布管。 1.2塔类 （1）、分馏塔 分馏塔直径Φ3800mm，顶循段27-30层塔盘更换为双溢流浮阀塔盘，二中及塔底油段设置5层单溢流固舌塔盘，其余塔盘更换为浮阀塔盘。 （2）、轻柴油汽提塔 塔直径Φ1200mm，设6层单溢流浮阀塔盘。本次改造利旧。 （3）、吸收塔 吸收塔和解吸塔同轴布置，位于解吸塔之上。塔直径Φ1600mm，设30层单溢流浮阀塔盘。本次改造塔盘更换。 （4）、解吸塔 塔直径Φ2200mm，设26层双溢流浮阀塔盘。本次改造塔盘更换。 （5）、再吸收塔 塔直径Φ1800mm，设30层单溢流浮阀塔盘。本次改造利旧。 （6）、稳定塔 塔直径Φ2200mm，设42层双溢流浮阀塔盘。本次改造塔盘更换。 以上塔类改造才采用华东理工大学导向浮阀技术。 1.3 机组和特阀 （1）、主风机组 装置现有一台主风机组，为三机组配置：主风机-烟机-电机。主风机最大风量1200 m3n/min，出口压力0.41MPa（abs）。装置目前设置备用主风机两台，最大风量为800m3n/min，出口压力0.353MPa（abs）。 本次改造后，由于处理量提高，总生焦量增加，烧焦用风1548Nm3／min（湿）。 目前风机无法满足要求，在中国石油内部单位向宁夏炼化公司调剂一台主风机，该主风机为三机组配置，主风机由陕西鼓风机厂制造，设备型号为6E1900-3.7/0.97，设计参数如下： 额定流量：1900 m3n/min 进口压力：0.095 MPa（A） 出口压力：0.363 MPa（A） 轴功率： 5933 Kw 电机功率：6300 Kw 烟机型号：YLII-4000K 进烟气压力：0.25 MPa（A） 出烟气压力：0.1069 MPa（A） 烟气流量：1410 m3n/min 输出功率：4927 kW 由于银川的海拔高度较高，平均大气压力0.089MPa，按照主风机入口压力0.084MPa计算，在保持同样的压比条件下，主风机出口压力只能达到0.32MPa，无法满足风压的要求。本次改造，通过对该主风机的改造使其达到0.36MPa(A)，以满足装置烧焦需求。 （2）、特殊阀门 待生滑阀和再生滑阀采用整台利旧局部改造方案。扩大原再生单动滑阀和待生滑阀阀口面积以提高催化剂循环能力。 （3）、主风管线和烟气管线利旧。 1.4 余热锅炉 装置改造后烟气量增加，余热锅炉配套改造。 1.5 冷换设备及空冷器 （1）、新增分馏塔顶油气-热水换热器（E214/1-4）4台； （2）、新增顶循环油-热水换热器（E205/1-4）4台； （3）、新增轻柴油-热水换热器（E215/1-2）2台； （4）、新增稳定塔顶油气冷凝冷却器（E308/5-6）2台。 （5）、新增循环油浆-初底油换热器（E217）1台。 1.6 机泵类 (1) 、分馏塔顶回流泵（P203/1-2）更换，电机利旧； (2) 、凝缩油泵（P301/1-2）更换，电机利旧； (3) 、吸收塔中段回流泵（P302/1,2,3）更换，电机利旧； (4) 、液化气泵（P304/1-2）泵、电机更换； (5) 、补充吸收剂泵（P305/1-2）更换，电机利旧。 1.7 容器类 （1）、改造三旋，壳体利旧，更换隔板和分离单元。 （2）、改造烟气孔板降压器。 （3）、分馏塔顶油气分离器更换。 1.8电仪类 （1）、DCS系统 本次改造在原有DCS基础上扩容，DCS设在二联合中央控制室内，新增一台机柜，新增一台终端PC机。本次改造催化装置新增12个控制回路。产品精制新增12个控制回路合计196个控制回路放在二联合中央控制室内。 （2）、现场仪表 本次改造更换节流孔板16个，调节阀19台。铺设仪表电缆3665米，计算机电缆3500米。增设仪表箱6套。增加各式阀门33个，齐纳式安全栅10个。 （3）、电气部分更换两台液化气泵，增加两台吹灰器。更换及增加电力电缆470米，照明电线640米。 1.9工艺部分 （1）、分馏塔顶油气增加热水换热器。油气 E-214/1、2、3、4回收低温热 空冷 后冷器。注意E-214时冷凝冷却器。 （2）、吸收稳定系统增加两台脱丁烷塔顶冷凝冷却器E-308/5、6。 （3）、分馏界区内新增一台油浆-初底油换热器E-1024。 （4）、脱丁烷塔底抽出线管径由DN350改为DN450。传质是一个速率过程，严格地讲这