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挤压粗晶环形成机理分析+文献综述 摘要粗晶环是铝合金挤压制品周边上的粗晶区，是挤压制品的一种不可避免组织缺陷。粗晶环中的晶粒尺寸可超过原始晶粒尺寸的10～100倍，达到800～1500btm。它引起制品力学性能降低，抗疲劳性能比中心区低，后续加工后，常在粗晶区产生裂纹。具有粗晶环缺陷的铝型材在拉伸矫直时，表面变得粗糙。 本采用3D MAX建立挤压坯料和工具的模型，并对模型进行组装，组装成合力的工具关系。再利用有限元分析工具mdash;mdash;Deform 3D进行模拟分析，分析不同挤压速度、挤压模结构、挤压比的挤压过程，并得到挤压过程的力学运动学数据。由此根据有限元分析软件的数据结果推理出粗晶环的形成机理。实验结果表明：挤压粗晶环的形成主要是制品周边再结晶的过程和金属流动特点的关系。 关键词:铝合金；挤压；粗晶环；有限元分析；再结晶11504 Analysis on Mechanism of Coarse Grain Ring Forming in Extrusion Abstract: Coarse grain ring was the coarse grains around the aluminum alloy products. Coarse grain ring was a inevitable microstructure defect . Coarse grains in the rings were 10~100 times larger than original grains. The grain size grew to 800~1500btm. Coarse grains lead to mechanical property declined. Fatigue performance of coarse grains was lower than of grains in center. And alway cracked in coarse grains ring when processed. When the aluminum alloy products with coarse grain ring was stretched rolling, the surfaces were rough. In this paper used the 3D MAX build the mode of preform body and die. Used the tool of finite element analysis to simulate the process with different extrusion conditions. And ratiocinate the mechanism of the coarse grain forming on extrusion by finite element analysis. The simulation results showed that: The process of recrystallization and the metal flow characteristics cased the coarse grain forming. 4结论36 致谢37 参考文献38 1 文献综述 铝合金热挤压制品在淬火时效后，会在断面边形成粗大的再结晶区，称为ldquo;粗晶环rdquo;。它是铝合金挤压制品中常见的缺陷，严重危害 制品性能和寿命。这是国内外一直未能解决的技术 难题。尽管如此，仍有大量的研究人员通过实验对粗晶环的机理进行了有益的研究，但没有形成一致的共识。 1.1 铝型材 铝型材的含义：铝型材就是铝棒通过热熔,挤压.从而得到不同截面形状的铝材料. 铝型材分类方法： 一、按用途可以分为以下几类： 1)门窗的建筑用门窗铝型材（分为门窗和幕墙二种）. 2)CPU散热器的专用散热器铝型材 3)铝合金货架铝型材,他们的区别在于截面形状的不同.但都是通过热熔挤压生产出来的. 二、按合金成分类： 可分为1024、2011、6063、6061、6082、7075等合金牌号铝型材，其中6系的最为常见.不同的牌号区别在于各种金属成分的配比是不一样的，除了常用的门窗铝型材如60系列、70系列、80系列、90系列、幕墙系列等建筑铝型材之外，工业铝型材没有明确的型号区分，大多数生产厂都是按照客户的实际图纸加工的. 三、按表面处理要求分类： 1)阳极氧化铝材 2)电泳涂装铝材 3)粉末喷涂铝材 4)木纹转印铝材 5)刨光铝材(分为机械刨光与化学抛光二种，其中化学抛光成本最高，价格也最贵) [1] 1.2 挤压成型 用冲头或凸模对放置在凹模