超细晶铜轧制与成形研究.docVIP

超细晶铜轧制与成形研究 摘要等径角挤压变形（Equal Channel Angular Pressing, ECAP）是一种制备块体超细晶材料、改善材料机械性能的简单方法，因此最近受到广泛关注。轧制是工业制备金属板材、型材、带材、线材和管材等型材的主要方式，另研究发现，大变形量单向轧制也能够制备大块体纳米晶金属。 本是对99.97%的无氧纯铜进行多道次ECAP和轧制变形，研究塑性加工工艺对纯铜的微观组织和力学性能的影响。经过金相分析发现，纯铜的晶粒尺寸随着ECAP道次的增加而减小；对ECAP后的纯铜进行室温轧制变形（Cold Rolling, CR）,发现轧制后的晶粒尺寸细小，当ECAP达到4道次后并进行轧制后的材料的晶粒尺寸趋于饱和，不再减小，但是晶粒更加均匀；随着退火温度的升高，ECAP+ CR后试样的再结晶起始时间左移，且再结晶过程时间变短，但最终显微硬度没有变化。纯铜经ECAP和轧制变形后，材料的硬度会显著增加，当4道次后硬度会趋于饱和，在153HV左右；拉伸实验证明，拉伸强度和硬度有类似变化规律，在约430MPa达到饱和，在塑性方面，在仅仅轧制的作用下延伸率急剧下降，约为12.6%，但是ECAP+CR制备的板材的延伸率随着变形道次的增加开始缓慢恢复，最终延伸率可达到16.5%。12544 关键词纳米晶；超细晶，等径角挤压变形；轧制；力学性能；显微结构；热稳定性