浅议氧化锑在陶瓷行业中应用.doc

浅议氧化锑在陶瓷行业中应用摘 要：本文简要阐述了三氧化二锑的物理和化学性质以及生产工艺，并就氧化锑在陶瓷行业中的应用进行了详细的分析和介绍。 关键词：氧化锑；陶瓷；应用；桔黄；乳浊剂 1 前言 三氧化二锑为白色立方晶体，熔点为656℃，相对密度为5.2，属于两性物质，易溶于酸；在水中的溶解度为0.002g/100mL。三氧化二锑在空气中加热至300～400℃变黄，可得锑酸锑〔Sb(SbO4)〕，其相对密度为5.82，高温条件下放出氧，成为三氧化二锑。二聚物Sb4O6在800℃条件下开始离解为Sb2O3，到1800℃几乎完全离解。 锑的氧化物有两种形式：Sb2O3和Sb2O5。在陶瓷行业中一般三氧化二锑应用较多，通常要求单质锑的含量在60%以上，低于这个标准的氧化锑用于钛系列产品生产时，由于所含杂质铅和砷过高，容易导致产品中间层夹生或黑心等问题的出现。如果使用五氧化二锑，它对环境保护有一定的益处。工业级氧化锑含量在80%以上，其五氧化二锑较三氧化二锑更具有粘性，在混料过程中可以减少粉尘产生。但五氧化二锑的价格会略高于三氧化二锑产品，导致产品成本略有上升。 需要说明的是，三氧化二锑具有一定的毒性，吸入后会引起上呼吸道刺激、头痛、恶心、呕吐、呼吸困难，对眼睛和皮肤也有刺激。摄入后会引起胃肠道刺激、恶心、呕吐、口腔和咽喉烧伤及中枢神经系统抑制等症状，长时间后会导致肝、肾损害，以及皮肤损害，引起皮肤干燥、皲裂，还可能引起皮炎或湿疹。因而，陶瓷厂家在使用含锑产品时，一定要做好防护工作。 2 氧化锑的生产工艺 目前市场中的氧化锑产品主要来源于湖南，通过初步的球磨和浮选工艺，能够从铅锌矿或者是铅锑矿中提取出含量达60%左右的硫化锑精矿。然后，将硫化锑精矿进行去硫提纯工艺处理，可以得到金属单质锑。三氧化二锑由金属锑在空气中熔化或燃烧制得。直接燃烧锑单质能得到Sb2O3。Sb2O5则通常由锑单质被硝酸氧化到H[Sb(OH)6]，再脱水而得。Sb2O3是两性偏碱性的氧化物，难溶于水。而Sb2O5是两性偏酸性的物质，水合Sb2O5不溶于硝酸溶液，仅稍溶于水，但溶于KOH溶液生成K[Sb(OH)6](锑酸钾)，锑酸钾是鉴定Na＋的试剂。五氧化二锑为淡黄色粉末，难溶于水，微溶于碱生成锑酸盐，由金属单质锑或三氧化二锑与浓硝酸反应制得。 3 氧化锑在陶瓷行业中的应用 3.1氧化锑在钛黄系列色料中的应用 钛系列产品一直占据着坯体色料的大部分市场，特别是在稀土镨黄产品价格暴涨后，部分厂家开始逐步使用钛系列中的米黄产品来代替镨黄。钛系列产品主要由钛白粉、氧化锑和铬绿组成，其中钛白粉作为载体，氧化锑作为发色体。因此，氧化锑的产品含量将直接影响钛系列产品的最终品质。当然，并不是说氧化锑的含量越高生产出来的钛黄就越好。 一般来说，钛黄中氧化锑的含量在3%~14%之间，根据氧化锑的含量可以适当地调整配方，从而达到最佳的发色效果。氧化锑的纯度一般要求在65%~90%之间，锑含量高的产品在配方中可以适当减少其用量。如配方中同比例使用锑量情况下，使用五氧化二锑时，其产品的黄度值明显提升。当然，铬绿也是主要的发色元素之一。但是铬绿的总量超过5%时，在配方中没有很大的影响作用。桔黄和米黄配方中锑含量和锑用量的对比效果，如表1、2所示，其中色料含量为3wt%，所使用的坯料的化学组成见表3。 由表1可知，氧化锑纯度越高，色料越鲜艳，黄度值高。作为米黄来说，由表2可知，当氧化锑的纯度不变，随锑的含量增加，其颜色发生明显变化，可以调配出黄到橘黄的色调。 3.2氧化锑在锑锡灰色料中的应用 锑锡灰色料多半应用在复古砖产品中，由于氧化锑和氧化锡之间可以生成比较稳定的晶型结构，因而高温稳定性非常好，较常规的钛系列和锆系列产品更能经受高温反应，因此可应用在一些日用瓷上。当然，由于锑锡灰的色调比较复古，氧化锡的价格也在逐年上涨，目前许多色料厂家基本上不再生产锑锡灰，通常通过钴蓝等耐高温色料调制而成。纯度相同，用量不同的氧化锑对锑锡灰色料的影响见表4。不同纯度，用量相同的氧化锑对锑锡灰色料的影响见表5，其中所用色料含量为3wt%。所采用熔块的化学组成如表6所示，该熔块的烧成温度为1050~1100℃。 由表5可知，氧化锑的纯度对锑锡灰的影响非常明显，纯度越高的氧化锑烧出的锑锡灰色调蓝度值越高。由表4可知，氧化锑的用量低于10%时，对色料的饱和度有一定的影响，当氧化锑的用量超过10%时，增加氧化锑的用量对色料的饱和度影响不大。 3.3氧化锑在釉料中的应用 在陶瓷熔块配方中，部分需要乳浊度高的产品，需要适当加入氧化锑来提高产品的乳浊度。锑在釉料中起乳浊剂和着色剂的作用，单独使用氧化锑不能制成有色玻璃。