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混凝土施工质量控制及技术要求分析摘 要：随着国民经济的发展，我国的基础设施建设已进入了一个崭新的时期，而混凝土作为一种主要建筑材料，它的质量好坏，既影响结构物的安全，也影响结构物的造价，因此混凝土的质量是关系到每个工程成败主要因素之一。因此在施工中我们必须对混凝土的施工质量有足够的重视。文章从混凝土施工质量控制模式；具体施工的技术要求；对施工人员的技术要求三方面进行了阐述。 关键词：建筑工程，混凝土，施工技术；质量控制 中图分类号：TU208.3 文献标识码：A 1 混凝土施工质量控制模式 1.1 原材料环节的质量控制非常重要 材料的选择作为整个建筑工程混凝土施工质量控制过程中的初始环节，与紧随其后的混凝土施工质量控制过程中的各个环节紧密相连。首先水泥的标号，在选择水泥的时候一定要十分注意，其次就是粗骨料和细骨料中的颗粒含量的多少和级配，最后就是一些外加剂和骨料的含水率等等需要格外注意。 1.2 认真做好施工过程中技术层面的工作 在施工过程中，施工单位要具体问题具体分析，要根据施工用的原材料的技术性能以及混凝土的特性指标来对混凝土的配合比进行适当的调整，这种调整尤其是在施工所需材料的运输方法和运输距离的变化，具体施工时施工设备的变化，施工时所面临的施工环境、施工工艺的变化显得尤为必要。 1.3 严防施工过程中的混凝土结构物质量通病的产生 混凝土结构质量通病大致可以分为以下几个方面： 1.3.1 麻面的产生 这种质量问题主要表现为混凝土结构表面有许多小凹坑和麻点以及局部缺浆。这种质量问题的产生原因并不复杂，主要是由于施工人员工作不认真或者没有按照相关的操作规范进行施工，防止这种现象的产生主要是要通过采取相应的措施使施工人员在工作中认真负责并按照相应的规范操作。 1.3.2 有露筋现象 露筋主要是指钢筋混凝土构件的钢筋裸露在外面，它的产生主要是由于混凝土的配合比不当和浇筑时钢筋保护层的厚度不够，防止这种现象的产生要求严格按照相关施工方案和设计要求调整混凝土的配合比，另外还需要在浇筑时保证保护层的厚度和钢筋混凝土构件内钢筋的位置正确无误。 1.3.3 表面不平整 主要表现为混凝土表面的凹凸不平，这种现象产生的原因主要是由于混凝土的表面在人工找平的过程中工作不细心、不认真或者没有按照操作规范进行操作，防止其产生首先要求工作人员端正工作态度，其次要严格按照相关的操作规范进行作业。 1.3.4 有缝隙或者夹层 主要表现在垂直方向或者水平方向上，混凝土结构构件内有松散的混凝土夹层，这种现象的产生主要是因为施工缝需要处理的地方，施工缝处理工作没有做好，其次是由于混凝土内有杂物，没有得到及时的清理，它的防止方法是认真按照施工验收规范处理接缝的地方，以使其接缝质量达到要求，其次要对混凝土中的杂物进行及时的清理工作。 1.4 混凝土的养护工作非常重要 首先要进行洒水养护，一般的洒水养护要在施工完成后的十二至十八个小时内进行，以使其表面保持湿润的状态，其次，高温时节要在砼表面盖上旧麻袋之后再进行洒水处理，最后，要做好养护记录。 2 具体施工的技术要求 2.1 混凝土配比 施工过程中对混凝土的配合比具有非常高的要求，它既需要满足工程技术性能的需要，又要符合施工工艺的要求，只有这样才能保证混凝土在施工过程中的顺利施工，并且达到具体工程所要求的诸如强度等各项性能指标。水下素混凝土和少筋混凝土配制坍落度一般为3cm-5cm，配筋率超过1%的钢筋混凝土配制坍落度一般为7cm-9cm，对于桥梁施工中的箱梁采用泵送施工，混凝土配制坍落度一般为10cm-14cm，初凝时间在四个小时以上，强度为45Mpa的缓凝早强混凝土；灌注桩要求配制强度为35Mpa，凝结时间在十个小时以上，坍落度一般为18cm-22cm的大坍落度超缓凝混凝土。 对于传统的配制方法来说，要使混凝土的各项性能指标均符合上述所列举的各项工程技术性能是非常不容易的。那么，为了达到改善混凝土各项性能指标的目的，借以提高施工所需混凝土的强度，使混凝土各种性能均达到或者符合建筑工程各部位设计要求的标准，把不同类型的外加剂掺入到混凝土当中，既可以使混凝土的配合比得到应有的优化，也可以改善能够提升混凝土性能的科学配制，在施工过程中就会达到我们所期望达到的效果，性能提升的表现非常明显。 2.2 要确定施工所需的混凝土配合比并且进行适时的调整 在真正施工的过程中，一定数量的超细径颗粒常常存在各级骨料当中，不仅如此，其含水量常常超过饱和状态；但是实验室中所得到的数据并非如此。我们可以将实际所测得的数据和实验室所测得的数据进行换算，从而更加准确的实现实验室的混凝土配合比。在混