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CFB循环流化床锅炉耐磨材料
循环流化床锅炉用耐磨耐火材料 1燃烧室下部 2燃烧室出口和顶部 3旋风分离器 4料腿 5返料器 6返料管 7分离器出口 8连接管 CFB用耐磨耐火材料内衬的 工作环境和损毁 承受热负荷 承受热震 承受冲刷磨损 耐火材料的耐磨性与原料的性质 原料种类 化学式 硬度（莫氏） 碳化硅 SiC 9.5 刚玉 Al203 9 镁铝尖晶石MgO Al203 7.5～8 锆英石 ZrO2 SiO2 7～8 氧化锆 ZrO2 7 莫来石 3Al203 2SiO2 6～7 石英 SiO2 6～7 镁橄榄石 2MgO SiO2 6.5～7 方镁石 MgO 5.5 刚玉 矾土熟料 碳化硅 材料的耐磨性与生产工艺 耐磨耐火材料制品 泥料的制备 成型 烧成 不定形耐磨耐火材料 颗粒级配 结合剂 超微粉的使用 添加剂 纤维增强 材料的耐磨性与材料的 施工性能及施工 材料的耐磨性与施工 外部因素的影响 燃料的性质 耐火材料在炉中的使用部位 锅炉的设计构造 循环流化床有耐磨材料状况及标准 耐磨耐火浇注料的理化指标（YB/T 4109-2002） 耐磨耐火可塑料理化指标（YB/T 4132-2005） 项 目 刚玉-莫来石质 碳化硅质 GMS-65 GMS-75 GMS-85 TS-60 TS-70 Al2O3 %， ≥ 65 75 85 - - SiC %， ≥ - - - 60 70 体积密度 110℃×24hg/cm3 ≥ 2.50 2.70 2.80 2.40 2.60 加热永久线变化 (850℃×3h) % -0.4~0 -0.5~0 -0.5~0 -0.5~0 -0.6~0 常温耐压强度 850℃×3h烧后 Mpa，≥70 80 90 60 70 抗热震性 (850℃×3h烧后) 次 ≥ 30 30 25 35 40 常温磨损量 850℃×3h烧后cm3 ≤ 7.0 6.0 5.0 6.0 5.0 可塑性指数， % 15~40 耐磨砖理化指标（YB/T 4108-2002） 项 目 指 标 NMZ-1 NMZ-2 NMZ-3 Al2O3, % ≥ 55 65 80 显气孔率，% ≤ 21 20 19 体积密度，g/cm3 ≥ 2.40 2.70 2.85 常温耐压强度 MPa≥ 60 70 90 抗热震性，次 （1000℃，水冷）≥ 20 20 20 常温磨损量 cm3 ≤ 9 8 6 CFB耐火材料工作衬的常见问题 耐磨性能差 耐磨浇注料大面积塌落 耐磨砖大面积塌落 耐磨料运行中出现裂纹 非金属耐磨耐火材料施工工艺、养护与烘炉 现场施工方法 耐火浇注料施工 耐火可塑料施工 保温浇注料施工 膨胀缝 耐磨耐火砖和保温砖的砌筑 炉墙外保温施工 施工注意事项 所有金属与浇注料接触面均应涂以沥青或缠上陶瓷纤维纸； 耐磨耐火浇注料浇注初凝后禁止继续使用，搅拌好的浇
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