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刹车盘成品检验规程
刹车盘成品检验规程
1. 目的：
规定刹车盘检验规程，使本公司入库出库的产品有标准可靠的标准可依。
2. 适用范围：
适用于本公司所有入库和出货的成品检验。
3.成品检验标准：
3.1外观质量的检验
3..1.1表面质量的检验：刹车盘表面不得有气孔，砂眼，缩松等铸造缺陷，加工表面不允许有碰，磕，拉伤，不允许有锈蚀现象，表面银亮。
3.1.2非加工面的检验：非加工面要平整，光滑，不准有粘砂，裂纹，断筋等铸造缺陷，不允许锈蚀现象出现。
3.2尺寸检验
3.2.1依据图纸和有关技术要求，由检查员用0-300mm游标卡尺及0-200mm深度尺，0-25,25-50，50-75千分尺检测。
3.2.2表面粗糙度检测
3..2.2.1刹车面表面粗糙度：≤Ra1.6，其余加工面：≤Ra3.2.（检验仪器：粗糙度检测仪）。
3.2.2.2铸件表面粗糙度：加工定位、卡紧面和暴露在外的不加工表面应≤Ra25，其余加工面和筋条内部等＜Ra100。
3.3形位公差检验：
3.3.1检验工具：检验平台，专用检验工装，磁力表座，深度游标卡尺0-150，百分表，千分表。
3.3.2安装孔位置度检测：以游标卡尺测量基准孔（B 中心孔定位）与安装螺丝孔中心距离检测。（正负不得大于0.25mm）。
3.3.2安装基准面与刹车面平行度检测：将刹车盘安装基准面（A 面）置于检验工装上，将百分表置于刹车面表面。检验标准将刹车盘旋转360度，不得大于0.07mm。
3.3.3安装基准面与顶面平行度检测：将刹车盘安装基准面（A 面）置于检验工装上，将百分表置于刹车盘顶面。检验标准将刹车盘旋转360度，不得大于0.1mm。
3.3.4刹车盘表面平面度检测：将刹车盘置于检验平台上（置于水平平面，静止不动），将百分表置于刹车盘表面径向左右移动百分表，百分表浮动值不得大于0.04mm。（两刹车面均需检验）
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