压力容器作业人员培训课件下.ppt

爆炸能量及其危害 一、爆炸的定义 爆炸： 承压类特种设备部件因物理或者化学变化而发生破裂，设备中的介质蓄积的能量迅速释放，内压瞬间降至外界大气压力的现象。 爆炸能量及其危害 二、爆炸能量 爆炸能量及其危害 三、危害 1、震动 2、碎片 3、冲击波 4、有毒气体泄漏 5、二次爆炸 容器的破坏形式 一、塑性破裂或韧性破裂 定义：是因为容器承受的压力超过材料的屈服极限，材料发生屈服或全面屈服（即变形），当压力超过材料的强度极限时，则发生断裂。 （一）特征：1、明显塑性变形；2、断口呈暗灰色纤维状。3、容器一般无碎片飞出。 容器的破坏形式 （二）成因 l、盛装液化气体的容器过量充装。 2、由于容器在使用过程中超压而使器壁应力大幅增加，超过材料的屈服极限。 3、由于设计或安装错误。 4、器壁大面积腐蚀使壁厚减小。 （三）防范：防止超温超压、定期检验。 容器的破坏形式 二、脆性破裂 定义：在正常压力范围内，无塑性变形的情况下突然发生的爆炸称为脆性破裂。 （一）成因 l、低温使材料的韧性降低或材料的脆性转变，温度升高使材料变脆。 2、设备存在制造缺陷，造成局部压力过高。 容器的破坏形式 （二）特征1、没有明显的塑性变形。 2、断口齐平，呈金属光泽。 3、一般产生碎片。 4、破裂事故多在温度较低的情况下发生。脆性破裂和塑性破裂刚好处于相反的状。 （三）预防：选材、结构设计、注意裂纹性性缺陷的检验和发现。 容器的破坏形式 三、疲劳断裂定义：容器在频繁的加压、卸压过程中，材料受到交变应力的作用，经长期使用后所导致的容器破裂。 容器的破坏形式 （一）特征 1、在经过多次的反复加压和卸压以后发生。 2、没有明显的塑性变形过程，器壁没有减薄 3、不是破裂成碎片，而是裂成一个口，泄漏失效。 4、疲劳断口存在两个明显的区域，一个是疲劳裂纹扩展区，光滑面有滩状波纹，一个是最终断裂区，断口齐平，有金属光泽。 5、疲劳破裂的位置往往是在容器存在应力集中的部位（如开孔接管处等）。 容器的破坏形式 （二）防止疲劳破裂的措施 防止疲劳破裂的措施，在于设计中应尽量减少应力集中，采用合理的结构及制造工艺。同时，在使用过程中也尽量减少不必要的加压、卸压或严格控制压力及温度的波动。 容器的破坏形式 四、应力腐蚀 钢材在腐蚀介质作用下，引起壁厚减薄或材料组织结构改变，机械性能降低，使承载能力不够而产生的破坏，称为腐蚀破坏。 腐蚀破裂常以应力腐蚀的形式出现。应力腐蚀是金属材料在应力和腐蚀的共同作用下，以裂纹形式出现的一种腐蚀破坏。发生应力腐蚀，必须同时具备两个条件：一是应力，指拉伸应力，包括由外载荷引起的应力和在加压过程中引起的残余应力；二是腐蚀介质。 容器的破坏形式 五、蠕变破裂（坏） 蠕变是指当金属的温度高于某一限度时，即使应力（主要为拉应力）低于屈服极限，材料也能发生缓慢的塑性变形。这种塑性变形经长期积累，最终也能导致材料破坏，这一现象被称为蠕变破坏。 * （一）压力容器设备的完好标准压力容器设备是否处于完好状态，主要从下列两个方面进行衡量。1、容器运行正常，效能良好其具体标志为：A、容器的各项操作性能指标符合设计要求，能满足正常生产要求。B、使用中运转正常，易于平稳地控制各项参数。C、密封性能良好，无泄漏现象。D、带搅拌装置的容器，其搅拌装置运转正常，无异常的震动和杂音 E、带夹套的容器，加热或冷却其内部介质的功能良好F、换热器无严重结垢。 2、各种装备及附件完整，质量良好一般包括以下儿项内容：A、零邻件、安全装置、附属装置、仪器仪表完整，质量符合设计要求。B、容器本体整洁，油漆、保温层完整，无严重锈蚀和机械损伤。C、有衬里的容器，衬里完好，无渗漏及鼓包。D、阀门及各类可拆连接处无“跑、冒、滴、漏”现象。E、基础牢固，支座无严重锈蚀，外管道情况正常。F、容器所属安全装置、指示及控制装置齐全、灵敏、可靠，紧急放空设备齐全、畅通。 G、各类技术资料齐全、准确，有完整的设备技术档案。H、容器在规定期限内进行了定期检查，安全附件定期进行了调校和更换。 1、保持完好的防腐层由于腐蚀是庄力容器一大危害，所以做好容器的防蚀工作是容器日常维护保养的一项重要内容。常采用防腐层来防止介质对器壁的腐蚀，如涂漆、喷镀或电镀、衬里等。如果这些防腐层损坏，工作介质将直接接触器壁而产生腐蚀，所以必须使防腐涂层或衬里保持完好。这就要求容器在使用中注意以下儿点：A、要经常检杳防腐层有无自行脱落，检查衬里是否开裂或焊缝处是否有渗漏现象。发现防腐层损坏时，即使是局部的，也应该经过修补等妥善处理后才能继续使用。 B、装入固体物料或安装内部附件时应注意避免刮落或碰坏防腐层。C、带搅拌