冰轮半封螺杆电气自控技术.ppt

LSBLGF系列半封螺杆冷水机组 第一部分 简介第二部分 操作第三部分 维护第四部分 联网与通讯 一、 LSBLGF系列半封螺杆冷水机组 简介 LSBLGF系列半封螺杆冷水机组 螺杆式制冷压缩机组包括：制冷压缩机、蒸发器、冷凝器、能量调节装置、节流装置（热力膨胀阀）、电气控制箱等组成部分。 能量调节 机组通过滑阀调节冷量，机构简单、可靠。 自动监测冷水出水温度，通过可编程控制器自动控制滑阀上卸载，在极小的温度范围内自动调节压缩机。 LSBLGF系列螺杆式制冷压缩机可实现无级能量调节： LSBLGF290调节范围：33%~100% LSBLGF580调节范围：17%~100% LSBLGF870调节范围：10%~100% LSBLGF1160调节范围：8%~100% 能量调节 可编程控制器根据冷冻水出水温度与设定水温的偏差，以及出水温度的变化率，计算出上载或卸载的频率和持续时间，控制上载电磁阀或卸载电磁阀的开、关，通过油压驱动滑阀至所要求的工作位置，达到能量调节要求。 可编程控制器完成实时检测、控制计算、调节输出，形成闭环控制，使机组控制更精确、稳定、可靠。当温差较大时，上载电磁阀或卸载电磁阀的动作时间较长且频率较高，而当温差很小时，上载电磁阀或卸载电磁阀很长时间才动作一次，这样既保证出水温度稳定，又能延长电气元件的使用寿命。 开机条件 母机开机条件： 无故障报警（自动报警保护） 冷却水泵运行 冷冻水泵运行 上次停机后超过15分钟 冷冻水出水温度至少高于设定点0.5度 子机开机条件： 无故障报警（自动报警保护） 上次停机后超过15分钟 冷冻水出水温度至少高于设定点0.5度 母机达到满载3~5分钟 报警保护功能 自动报警保护功能 （延时）： ¨? 吸气压力过低（10s） ¨? 排气压力过高（1s） ¨? 电源故障（过压、欠压、缺相、相序错） ¨? 传感器故障 ¨? 防止重复起动（15min） ¨? 电机过热 ¨ 电机过载 ¨? 蒸发器断水（30s） ¨? 冷凝器断水 （30s） ¨? 排气温度偏高（5s） ¨ 出水温度偏低（1s） 报警处理 当任一台压缩机存在报警时，机组不能在自动方式下启动，可在手动方式下启动没有报警的压缩机。 当某一台未启动的压缩机存在报警时，在自动或手动状态下都不能启动该压缩机。 当压缩机运行时，报警存在超过报警延时，将启动报警停机功能，报警停机后，将锁定报警，须人工复位，在人工复位前，不能启动该压缩机，机组不能处于自动状态运行。 当任一台压缩机报警停机后，机组会切到手动状态运行。当报警消失、报警复位，且满足自动状态开机顺序时（后面介绍），才能切换到自动状态。 报警页：报警存在时，显示报警；报警消失，显示消失。 报警记录：只记录引起报警停机的报警代码、日期和时间，循环记录10条。 报警铃响铃：有报警存在，或报警停机未复位。 开机过程 打开卸载电磁阀，全卸载启动 星—三角启动压缩机 打开供液阀 此过程约一分多钟 停机过程 打开卸载电磁阀，全卸载停机 关闭供液阀 停压缩机 此过程约两分半钟 子母机对换和开、停机顺序 两、三、四机头，运行一定时间（如 小时）后，自动实现子母机对换。自动运行时，开机、停机顺序如下： 两机头：1#机为母机，开机顺序：1#—2#；停机顺序：2#—1#。 2#机为母机，开机顺序：2#—1#；停机顺序：1#—2#。 三机头：1#机为母机，开机顺序：1#—2#—3#；停机顺序：3#—2#—1#。 2#机为母机，开机顺序：2#—3#—1#；停机顺序：1#—3#—2#。 3#机为母机，开机顺序：3#—1#—2#；停机顺序：2#—1#—3#。 四机头：1#2#机为母机，开机顺序：1#2#—3#—4#；停机顺序：4#—3#—1#2#。 4#3#机为母机，开机顺序：4#3#—2#—1#；停机顺序：1#—2#—4#3#。 机组试运行通电前检查工作 元器件安装是否稳固，模块及其端子块是否拧紧 连接电缆不能有松动，电缆外观不能有破损 检查配线是否正确，按照图纸依次检查（一般使用万用表） 用万用表检查各电源线之间是否有短路 检查压接端子是否短路，导线末端有无毛刺 通讯电缆是否连接正确，锁紧 保险管已装好且电流值正确 供电电源必须在工作电压范围内，电压波动必须在允许范围内 机组第一次通电操作 将压缩机空气开关断开 断开其它所有开关（QMx），接通总电源，检查电压在正常范围内，控制电路电源为220VAC。 按顺序逐个合上除压缩机空气开关外的开关，如有异常，请立即断开开关或按急停按钮，检查故障原因并排除故障。 上电后，从人机界面检查各数字量状态是否正确，检查各路模拟量输入值（温度、压力、电流等）是否正确，如不正常，检查原因（接线、元器件、传