冶铸相关安全操作规程.doc

安全操作规程（冶铸部分） 1、配砂工安全操作规程 2、皮带机、斗式提升机安全操作规程 3、风力运砂安全操作规程 4、涂料搅拌机安全操作规程 5、碾子安全操作规程 6、合箱工安全操作规程 7、电弧炉炼钢工安全操作规程 8、真空处理安全操作规程 9、炉料配料工安全操作规程 10、浇注工（钢）安全操作规程 11、铸锭工安全操作规程 12、修包工安全操作规程 13、清渣工安全操作规程 14、中频感应电炉安全操作规程 15、铸件热处理安全操作规程 16、风铲清理安全操作规程 17、钢锭清理工安全操作规程 18、落砂工安全操作规程 19、抛丸清理工安全操作规程 20、滚筒清理安全操作规程 21、悬挂砂轮安全操作规程 22、铸件划线工安全操作规程 23、浇注天车安全操作规程 24、铸件发运工安全操作规程 25、型砂化验工安全操作规程 26、炼钢炉液压泵工安全操作规程 27、砂钩弯曲、切断安全操作规程 28、破碎机安全操作规程 29、木模修理工安全操作规程 30、木模搬运工安全操作规程 31、防尘设备维修安全操作规程 32、防尘布袋洗补安全操作规程 33、干燥热风炉安全操作规程 34、造型（芯）工安全操作规程 35、筑（修）炉工安全操作规程 36、VD/VOD炉安全操作规程 37、LF精炼炉安全操作规程 38、电炉除尘设备安全操作规程 配砂工安全操作规程 1、开机前，检查混砂机安全防护装置是否正常，混砂机内是否有人，确认 一切正常后，先开通风除尘设备，后开混砂机。 2、工作时，穿戴好防护用品。 3、混砂机在转动时，禁止头、手伸入防护罩内，不准用手扒料和清理碾轮； 往混砂机添加物料和在下料口捅料时，应在停车后进行，不准用手代替工 具。 4、不准在混砂机开动时用手到碾盘内取砂样。 5、严禁在皮带机上坐、卧休息或行走。 6、进入混砂机的碾盘内清理或检修前，先切断混砂机电源，同时挂上“有 人检修，不准合闸”的警告牌，并设专人监护。 7、皮带机在运转中，禁止加油、清扫及修理；当皮带打滑或跑偏时，须停 车调整、修理。禁止在运行中的皮带机上跨过或递送物件。 8、使用天车时，遵守《起重工安全操作规程》。 9、及时清除工作场地上撒落的砂和物件，保持工作场地及人行通道整洁畅通。 ? 皮带机、斗式提升机安全操作规程 1、开机前检查传动装置、电器部分、防护栏杆等是否正常完好。 2、供砂前先开通风除尘设备，然后空车运转，待一切正常后方可供砂。 3、运行过程中注意上、下工序间的联系。 4、提升机在运转时，不准把头、手和工具伸入观察孔和进、出料口；清理提升机料斗内和皮带上的积砂时要在停机后进行。 5、进入提升机内检查、修理时，必须切断电源，同时挂上“有人维修，禁止合闸”的警告牌，并设专人监护。 6、巡视皮带机运行情况时，人不能靠得很近，衣襟要扣紧。上、下梯子、平台时注意防滑。 7、运行过程中防止皮带上有冷铁、卡子等金属物和其它异物，并及时采取措施清除。 8、调整皮带松紧或校正时，必须在停车后进行。 9、不准在皮带上坐、卧休息或行走。 10、皮带机运行时，不准跨越皮带机或隔着皮带机递运物件，不准进行加油和检查修理等工作。 11、保持道路畅通，保持地面整洁。 风力运砂安全操作规程 1、开机前应检查压缩空气压力是否达到0.588Mpa(6Kgf/cm2)的要求，各种装置是否完好。 2、登高检查时，应遵守《高处作业安全制度》。 3、用砂送入给料器后，开动压缩空气运砂，并经常注意压力表指示是否符合要求。当发现输砂管道堵塞、漏砂、破裂时，应停止送风，待修好后才能运砂。 4、压力表、安全阀每半年校验一次，贮气罐应定期检查和试验，输砂管弯头应定期检查，发现严重磨损应立即更换。 5、维护、保养好通风除尘装置。 6、送砂完毕，关好各处气阀和风机，清理工作场地。 涂料搅拌机安全操作规程 1、操作前检查电气开关、电器和机械设备是否良好，接地（PE）线是否牢固可靠，机内是否有异物。 2、开车前先试运转，确认正常，方可操作。 3、每次搅拌的涂料重量不得超过规定负荷。 4、搅拌机运转时，严禁用铁锹、铁棒等工具或手插入机内。搅拌机叶片卡住时，应立即切断电源排除故障后才能使用。 5、进行修理时应切断电源，挂上“有人修理、禁止合闸”警告牌。 6、工作结束后切断电源，并将涂料除净，把设备擦拭干净。 碾子安全操作规程 1、操作者必须持有该设备的操作证。 2、工作前应检查设备、防护装置、电气开关、线路、接地（PE）线等是否良好，检查碾内是否有人，确认一切正常后，先开通风除尘设备，后开动碾子。 3、每次碾料的重量，不得超过规定的负荷。取样要使用专用工具从“取样门”取样。 4、严禁用碾子加工大块的耐火砖和各种铁合金等坚硬的材料。 5、在运转过程中，严禁用铁锹、铁棒等工具或手伸入到碾子内进行挡料和取料。 6、设备发生