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亚麻地板施工工艺 基础地坪部分-水泥自流平 一、施工准备： 1.1材料：自流平水泥。 1.2材料：耐齐多功能水性界面剂。 1.3材料要求：所有样品材料检验结果符合国家标准规定的各项技术指标要求。 二、主要机具：自流平搅拌机，金刚石磨地机，自流平搅拌头，字母刮刀，铲刀，吸尘器，放气滚筒，刮板。 三、作业条件： 室内温度不低于摄氏18度。 地面平整度小于4毫米/2米靠尺。 地面相对湿度小于4%，空气相对湿度小于85%。 地面不得出现大面积开裂、空鼓、起砂。 地面无大于10mm坑洞及沟槽。 在乙方施工期间，甲方提供适合安装的环境及能源，并提供水电。 电缆桥架不高于基础底面。 明确标注或告知预留线槽、沟盖位置，明确标注过告知自流平地坪与其他地面应留高差。 四、操作工艺及程序： 1.1地面处理?： 对旧地坪进行专业机械打磨处理，对起砂部分打磨铲除，清扫浮尘，再采用磨面机械处理水磨石基面，使地面无脱落、无粉化等情况。对于局部地区有裂纹，用专业机械打磨处理，在凹坑处用水泥自流平或水泥砂浆铺平。 1.2界面剂底涂施工： A、将已修补打磨完毕的基础底面进行清扫，将水性界面剂兑水搅拌，然后均匀滚涂在清扫干净的地面上，待其充分渗透后，如发现局部发白、漏涂，依情况可以局部再滚涂一次，以保证底涂的密封效果，确认底涂封闭无遗漏. 1.3自流平施工 检查基面确认已无需要修补的坑洞沟槽，把施工队伍分为搅拌、运输、刮涂、放气等小组，严格按照正确配充分搅拌，将自流平摊铺于处理完毕的地面上，使用刮齿刮板进行刮赶，平均厚度控制在3mm,如发现低洼处，立即补充砂浆，并压平。自流平在经过刮赶后，利用自身的流平性自动流平。 1.4 放气 经过流平单尚未脱浆的情况下，使用针式放气辊筒进行反复滚压，已达到自流平中不含大量空气并不产生气泡。 1.6注：底涂开始至施工完毕期间，为保证工程质量，严禁无关人员进入，严禁交叉施工。 1.7凝固及产生最佳强度时间 凝固时间：放气完成后8小时可干燥上人。 最佳强度时间：为施工完毕后48小时。（空气湿度不大于80%） 1.8精细打磨及修补 对完全干燥且在铺设亚麻之前对自流平地面使用打磨机进行精细打磨，对施工接缝处使用角磨机进行局部打磨修整，对个别低洼区域使用手工抹子用自流平进行精细修补，以保证平整。 B、施工工具： 序号 名称 型号规格 数量 1 打磨机 LS-30S 1 3 搅拌器 BOSCH 3 4 角磨机 锐奇 2 5 刮齿刮板 沃尔夫 4 放气滚筒 沃尔夫 1 手工抹子 6 界面剂毛滚 20 2、质量保证措施 建立以项目经理为首的质量保证体系。严格控制工程质量，消灭生产过程中的质量通病。严肃工序间的质量检验，以确保优质工程的质量目标。 生产组织方面：在项目经理的统一指挥下，成立以项目经理为首的生产调度组，按照业主对施工进度要求，全面实施组织生产，并对施工项目进度设计、生产协调、工程质量、安全负全部责任。 面层部分-亚麻地板面层 一、施工准备： 1.1材料：亚麻地板。 1.2材料：亚麻专用水性地板胶。 1.3材料要求：所有样品材料检验结果符合上海市企业标准规定的各项技术指标要求。 二、主要机具：胶水刮齿，焊线铲刀，手动开槽器，2m钢板尺，铲刀，壁纸刀，压平钢辊，热焊枪，热风枪。 三、铺设PVC地板 预铺和切割 （2） 卷材的切割应选用钩型刀片，卷材铺设长度=墙到墙的间距（保留地板图案）+几个厘米的余量（约长度的1%）以需重叠切割或修边来保证卷材边缘平整。 在切割卷材时，要适当预留卷材直接上墙代替踏脚线的地板长度。 在切割卷材时，要仔细检查地板表面是否有划痕、色差等。 地板质检后，需预铺地板在施工现场至少4小时，以恢复地板记忆性，使温度与施工现场保持一致。 上胶和粘贴 除非特别场合，我公司只推乳液水溶性胶水，粘接接触面小的情况下可使用万能胶（少量）。根据不同现场环境，有时也需特殊胶水以达到完美铺设效果。请查询我司或粘合剂生产商。（溶剂性胶水易燃且挥发化学气味，对人体有害。） 通常水溶性胶水用量是每平方米280g-320g。（根据地面基层的平整度和地板的厚度不同而不同） 在上胶前，地面基层必须完全清洁。 允许胶水的开放时间大概在15-45分钟之间，如果超出会影响胶水粘接强度。 水溶性胶水需满涂在地面基层上，使用齿型刮刀来控制胶水用量。 胶水除了开放时间还需有等待时间。“等待时间”指胶水中水分在空气中挥发的时间，因湿度以及地面基层吸收性不同而长短不同。（约为10分钟）请参照胶水施工指南。 按同一方向铺设卷材，如有一点色差可反转地