储罐焊接指导书.docVIP

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  • 2017-08-31 发布于重庆
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储罐焊接指导书

华北分公司大牛地气田压裂液配液站工程 焊接工艺指导书 编 制: 审 核: 审 定: 中原油田建设集团公司 二〇一二年三月 压裂液配液站工程焊接工艺指导书 第1页 共 11页 编制单位 中原油田建设集团 焊接工艺评定报告编号 93-08 焊接工艺指导书编号 WPS01 适用工程 压裂液配液站工程 施焊部位 1000m3罐中幅板搭接接头 母材 材质 厚度 板材标准 件名 Q235A 6mm GB/T3274 中幅板 Q235B/16MnR 6/8mm GB/T3274/ GB6654 中幅板/边缘板 焊材 型号 规格 焊材标准 烘干温度 ℃ 保温时间h 保温温度 ℃ E4303 φ4.0 GB/T5117 100-150 1 80-120 焊接位置 平角焊 清根工艺 角向砂轮机 接头型式 技术 要求 1、焊前清理坡口两侧油锈。 2、焊缝与母材过渡圆滑。 3、焊缝表面无超标缺陷。 4、环境温度:大于-10℃,环境湿度:小于90%RH,环境风速:小于8m/s。 5、先焊短焊缝,后焊长焊缝。初层焊道采用分段退焊或退焊法。 6、与边缘板的焊接待边缘板和中幅板焊接结束后再进行。 焊接工艺参数 焊接顺序 层次 焊接 方法 电源 极性 焊材 型号 规格 mm 电流 A 电压 V 焊速 m/h 1-其余 SMAW 直正 E4303 φ4.0 140-180 24-26 预热温度 ℃ 层间温度 ℃ 后热温度 ℃ 焊缝尺寸 焊缝外侧 焊缝内侧 焊后热处理 否 宽度 高 度 焊角高 宽度 高 度 焊角高 8 编制 年 月 日 审核 年 月 日 压裂液配液站工程焊接工艺指导书 第2页 共11 页 编制单位 中原油田建设集团 焊接工艺评定报告编号 93-08 焊接工艺指导书编号 WPS02 适用工程 压裂液配液站工程 施焊部位 1000m3罐边缘板对接接头 母材 材质 厚度 板材标准 件名 16MnR 6mm GB6654 边缘板 16MnR 6mm GB6654 边缘板 焊材 型号 规格 焊材标准 烘干温度 ℃ 保温时间h 保温温度 ℃ E4303 φ4.0 GB/T5118 350-400 1 100-150 焊接位置 平焊 清根工艺 碳弧气刨 接头型式 技术 要求 1、焊前清理坡口两侧油锈。 2、焊缝与母材过渡圆滑,与罐壁相焊的部位焊缝应与母材齐平。 3、焊缝表面无超标缺陷。 4、间隙:外侧6~7 mm,内侧8~12 mm。 5、环境温度:大于-10℃,环境湿度:小于90%RH,环境风速:小于8m/s。 6、首先施焊靠外缘300mm部位的焊缝。完成大角焊缝后再焊接其余的焊缝。 7、初层焊宜采用焊工均匀分布,对称施焊法。 8、第一层焊接采用分段退焊或跳焊法。 焊接工艺参数 焊接顺序 层次 焊接 方法 电源 极性 焊材 型号 规格 mm 电流 A 电压 V 焊速 m/h 1-3 SMAW 直反 E4303 φ4.0 150-180 24-26 预热温度 ℃ 层间温度 ℃ 后热温度 ℃ 焊缝尺寸 焊缝外侧 焊缝内侧 焊后热处理 否 宽度 高 度 焊角高 宽度 高 度 焊角高 0-2.5 编制 年 月 日 审核 年 月 日 压裂液配液站工程焊接工艺指导书 第3页 共 11页 编制单位 中原油田建设集团 焊接工艺评定报告编号 93-08 焊接工艺指导书编号 WPS03 适用工程 压裂液配液站工程 施焊部位 1000m3油罐壁板与底板平角焊 母材 材质 厚度 板材标准 件名 16MnR 8mm GB6654 边缘板 16MnR 6mm GB6654 第1圈壁板 焊材 型号 规格 焊材标准 烘干温度 ℃ 保温时间h 保温温度 ℃ E4303 φ4.0 GB/T5118 350-400 1 100-150 焊接位置 平角焊 清根工艺 碳弧气刨 接头型式 技术 要求 1、焊前清理坡口两侧油锈。

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