爆破安全规程幻灯片.ppt

——用导爆索起爆时，应采用耐高温高强度塑料导爆索； ——不应使用含硫化矿的矿岩粉作填塞物； ——孔内温度为60～80℃时，应控制装药至起爆的间隔时间不超过1h； ——孔内温度为80～120℃时，应用石棉织物或其他绝热材料严密包装炸药，采用防热处理的导爆索起爆，装药至起爆的间隔时间应通过模拟试验确定； ——孔内温度超过120℃时，应采用特种耐高温爆破器材。 9.3.6 在高硫矿井使用硝铵类炸药进行爆破，应事先测定硫化矿矿粉含硫量和铁离子浓度。当矿石含硫量超过30%，矿粉硫酸铁和硫酸亚铁的铁离子浓度之和(三价铁和二价铁)超过0.3%，作业面潮湿有水时，应遵守下列规定： ——清除炮孔内矿粉； ——炸药应包装完好，炸药不应直接接触孔壁； ——不应使用硫矿渣填塞炮孔并严格控制装药至起爆的时间。 9.3.7 在同时具有高温、高硫和硫尘爆炸危险的矿井爆破时，应根据实地情况，制定操作细则并采取可靠的安全防护措施。 9.3.8 具有自燃自爆倾向的露天高温高硫矿山爆破应遵守以下规定： ——爆前应实测炮孔温度，对高温炮孔应遵守9.3.5、9.3.6、9.3.7的有关规定； ——应采用添加抑制剂的乳化炸药，或使用高强度塑料袋进行隔离； ——实施大规模爆破前，应模拟装药条件(炮孔有水，相同环境、炸药、温度等)进行试验，