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丰1233-3井注水井常规解堵工程设计 延长油田股份有限公司 青化砭采油厂 二0一三年五月四日 施工设计审批表 井 号： 地理位置： 作业项目： 设计时间： 设计单位： 设 计 人： 采油厂 初审人： 年 月 日 审核人： 年 月 日 研究中心 审核意见： 审核人： 年 月 日 开发部 审批意见： 审批人： 年 月 日 丰1233-3井解堵施工设计 一、基础数据 1、注水井基本数据 地理位置 青化砭 构造位置 鄂尔多斯盆地陕北斜坡带 井别 注水井 投注日期 2003.3.28 完钻井深 564.0 注水方式 合注 人工井底 560 固井质量 合格 2、射孔段数据 层位 射孔段（m） 厚度（m） 孔隙度 （%） 渗透率 10-3 μm2 长2 425-427 2 12.1 2.8 3、注水状况 项目时间 目前日注水量（m3） 配注量 注水压力mpa 累计注水量 2013.5 0 5.1 9 7652.19 二、设计依据: 随着油田进入二次、三次采油阶段，各油田为了提高原油采出率，采用注水技术驱替地层原油。由于地层中含有大量的腐生菌，铁细菌、硫酸还原菌、溶解氧等腐蚀介质，将对注水管线产生严重腐蚀，生成氧化铁、硫化铁。同时长期注水携带的机械杂质、胶质沥青及注入水产生的碳酸钙、碳酸镁在近井地层和管线中结垢等都会不同程度的堵塞地层，使注水压力上升，注入水量减少，甚至注不进地层，如果长期不清除，将会对油田开发产生严重影响。因此需要解除近井地层堵塞，提高注水量，增加注入水的波及体积，改善开发效果，同时探索强酸敏地层解堵增注有效途径。 三、技术原理： HRS为氧化型解堵剂，是一种非常有效的注水井解堵处理液。该解堵剂是以强氧化剂二氧化氯为主，添加活性剂、稳定剂、缓蚀剂等多种药剂复配而成。它与多种酸液(盐酸、土酸、胶束酸等)协同进行解堵施工。该技术的特点是:除具备一般酸化功能，消除碳酸盐、硅酸盐以及重烃（蜡、胶质、沥青质等）对油层的污染外,还能有效地解除聚合物、微生物菌体及硫化亚铁等对油层造成的堵塞。主要用于解除聚合物、有机质、硫化亚铁和酸化中产生的硫化氢及细菌引起的各种堵塞。 四、施工目的: 丰1233-3井因长期注水，造成地层孔道堵塞，注水压力升高，注水量逐渐递减。进行了洗井作业，日注水量0.5m3。 4月21日起注不进。故采用HRS酸液进行综合解堵，解除近井地带的污染、堵塞，对储层进行深部综合解堵，提高地层的渗流能力，降低注水压力、增加注水量，保持地层能量，从而提高注水效率，恢复注水井正常注水。解堵成功后注水井在正常注水压力系统下，注水层段按配注要求正常注水3个月以上。 五、现场施工程序化学材料配方 （1）、洗井前注水井停注，检查闸阀运转是否灵活、关严，管线是否有滴漏现象，如有上述现象施工前必须更换完好无损；连接洗井车与反洗井井口管线闸阀；连接螺丝是否上紧上全；15Mpa试压不刺不漏为合格；准备洗井液等设备开始洗井。 （2）、洗井： 用1台洗井车洗井，挂挡由二档至四档缓慢打压，施工初期井泵压为2.0MPa，排量为400l/min，施工稳定时泵压为3MPa，排量为550l/min，待进出口水质一致后停泵。洗井工作介质为注入水+活性剂，循环时间为38分钟，冲出大量脏水和井底沉降物，活性水配置液用量18方。 （3）、替前置液，待井口高压返液后关闭高压阀门，挤前置6方。 （4）、挤主体酸10m3，排量不大于0.4 m3/分,压力小于16MPa，缓慢推入。挤顶替液施工时最高泵压为7.5MPa，排量为450l/min,挤顶替液时间为7分钟。 （5）、投注顶替液完毕后，关井反应2小时，反应结束后缓慢放压，压力落零后，用清水反洗，用大排量将残酸冲洗干净，按投注方式调节好井口闸门，按该井配注量的要求投注。 配方：浓度 活性水kg 二氧化氯kg 束胶酸kg 盐酸kg 铁离子稳定剂kg 活性剂kg 缓蚀剂kg 氢氟酸50% 粘土稳定剂工业 5% 1500 1.0% 10 50 500 50 50 0.25% 25 25 0.5% 50 合计 2.26t 六、施工准备 1、400型洗井车一台；