乳胶漆各组分选择依据.docVIP

1 分散剂润湿剂主要是降低物质的表面张力，其分子量小；分散剂吸附在颜填料的表面上产生电荷斥力或空间位阻，防止颜填料产生有害絮凝，使分散体系处于稳定状态，一般分子量较大。润湿分散剂分类水性涂料常用润湿分散剂有以下三类：阴离子型、阳离子型、电中性多官能团非离子。其中阴离子价位低，非离子在涂料涂膜中容易解吸移动 配方生产润湿分散剂选择依据：润湿分散剂的分子结构、分子量、疏水性等不同导致其在润湿分散能力方面、稳泡防沉降、抗水以及展色方面各有强弱。因而在不同类型的配方中润湿分散剂在选择上各有侧重。2 增稠剂增稠剂的分类：（1）、聚氨酯或HEUR增稠剂：具有表面活性剂特性。水性助溶剂和表面活性剂对增稠效果影响大，抗飞溅，流平好，提高涂膜丰满度，良好的耐擦洗耐碱，增稠的乳胶漆均匀无絮凝，这种非絮凝性涂料具有光泽潜力，非絮凝性涂料所构成的涂膜致密，抗渗透好，抗腐蚀好，对电解质不敏感，无生物降解。（2）、碱溶或碱溶胀型HASE、ASE增稠剂：离子型增稠剂对pH敏感，增稠的乳胶漆为絮凝性不均匀体系，无光泽潜力，耐水、耐碱和抗腐蚀性不好，对电解质较敏感，无生物降解。 （3）、纤维素HEC、HMEC：非离子型,对pH不敏感，增稠效率高尤其对水相有效，受乳液和其他助剂影响小，增稠的乳胶漆为絮凝性不均匀体系，无光泽潜力，生物降解 。（4）、 无机类膨润土：触变性大，与碱溶或碱溶胀型纤维素相比对中高剪切黏度影响小 。配方选择不同装饰效果的涂料对流变性有不同要求：1、在高PVC体系，选用PU类或结合使用 2、在丝光、半光以及高光涂料中，选用具有光泽潜力的HEUR，避免使用大量纤维素等具有絮凝特性的增稠剂，降低光泽限制PVC的提高。 3、细粒径、高乳液和高颜料体系选用增稠曲线比较牛顿性的增稠剂，避免选用低中剪切黏度大的增稠剂4、强触变性拉毛涂料选用强触变增稠剂非离子缔合型增稠剂可分为假塑型/牛顿型两类,在水/强极性溶剂乙二醇丁醚中缔合程度不同,非离子缔合型增稠剂对苯丙、纯丙乳液粒子吸附作用比醋丙、醋叔强烈，中低剪粘度高。非离子缔合型增稠剂对粒径较细乳液粒子吸附作用更强，中低剪黏度高，非离子缔合型增稠剂的选择与使用依据乳液特征，并且要针对具体的乳胶漆配方。 苯丙、纯丙细颗粒乳液用于低PVC、高光乳胶漆，添加中低剪增稠效率高的增稠剂，在用量少情况下，漆的中低剪粘度即达到要求，但通常达不到合适的高剪黏度，漆的涂刷性差，还容易发生架桥絮凝，导致漆发生相分离脱水收缩，可以采用一种缔合性较弱、较大量添加，配合用碱溶胀增稠剂提高中低剪黏度 。苯丙、纯丙用于平光、有光中高PVC乳胶漆，可以采用两种流变特征增稠剂搭配来取得高中低剪黏度的平衡或与HASE配合使用 。醋酸乙烯共聚物，如醋丙、醋叔乳液通常乳液粒径较大，中低PVC乳胶漆中，可将中低剪增稠效率高的HEUR612、1550与HEC、HASE配合使用 。影响非离子缔合型增稠剂增稠作用的因素还包括分散润湿剂、助溶剂、表面活性剂的HLB值等。在具体的配方中要综和考虑一个完善的乳胶漆配方，增稠剂的选择一定要寻求成本与性能间的最佳平衡。纤维素类增稠剂的作用主要是因为带有羟基的大分子链，既能与水发生强烈的水合作用又能产生分子链间缠绕，从而增加了水相黏度。纤维素分子链中重复的脱水葡萄糖单元使其分子链呈直形且较坚挺，这种形态使相同相对分子质量的HEC 比聚环氧乙烷和聚丙烯酰胺占有更大的体积，因而对增加水相的黏度特别有效。对既定类型的纤维素醚来说，相对分子质量是得到增稠效率和流变性能的决定因素。一般认为相对分子质量高的HEC 有更多的氢键键合和更强的范德华作用力、分子间缠绕增加因而黏度上升。当相对分子质量小于100000 时，HEC 的高剪切黏度重合，这表明相对分子质量低于此值时缠绕度就不起作用了。使用HEC会导致涂料在高剪切速率下黏度低，影响涂膜的丰满度，低速率下黏度快速回复影响流平性。经憎水改性的纤维素醚类（HMHEC）既能与水的氢键合又能有一定程度的憎水缔合，对HEC 的性能有所改善。HEUR 是非离子憎水改性环氧乙烷聚氨酯嵌段共聚物。HEUR在乳胶涂料水相中很像大分子表面活性剂，可以形成胶束，亲水端与水分子以氢键缔合，疏水端与乳胶粒子、表面活性剂等的憎水结构以分子间配向效应吸附在一起，在水中形成立体网状结构。HEUR 增稠剂相对分子质量（数千至数万）比前两类增稠剂的相对分子质量（ 数十万至数百万）低，水合后的有效体积增加较少，水相中分子间的缠绕有限，因而对水相增稠不足。增稠剂与分散相粒子间的缔合可提高分子间势能，在高剪切速率下表现出较高的表观黏度有利于涂膜的丰满；随着剪切力的消失，其立体网状结构逐渐恢复，便于涂料的流平。丙烯酸类增稠剂包括丙烯酸盐及碱增稠的丙烯酸酯共聚物2种类型。此