最终版内墙抹灰工程技术交底2013.10.29.ppt

2、墙体不同材料基体交接处抹灰层出现裂缝 3、抹灰层出现空鼓、开裂 4、抹灰层后期出现爆灰现象 谢谢大家 总承包 2013.10.29 内墙抹灰工程技术交底 广州工程总承包集团有限公司 总承包 2013.10.29 一、作业条件 　 1、砌体上抹灰前必须要清除表面杂物、残留灰浆、舌头灰、尘土等。 2、封堵脚手眼及废弃孔洞（对拉螺栓孔、爬架穿墙丝孔）时，应清理洞内杂物。浇水湿润后封堵密实。 3、喷浆抹灰前所有架眼、孔洞、线盒、预留孔必须按要求封堵好，安装线盒等要保护好防止喷浆污染，所有工序完成后经验收合格方可抹灰。 4、抹灰前，必须在墙体表面均匀喷浆并经验收合格，待强度达到一定程度后进行抹灰。 5、在抹灰前一天，用软管或胶皮管将填充墙面自上而下浇水湿润，抹灰前不得有明水。混凝土面用1:1的水泥砂浆掺10%-15%的107胶拌和使用喷浆机喷涂（或人工洒扫）。 6、采用机械喷浆，喷浆时将所有需要抹灰的部位全部喷好不要遗漏，并经验收合格 7内墙不同材料（砖、钢筋混凝土、砌块）交界处的竖缝及顶部横缝，抹灰层内均设置300宽钢丝网（丝径0.6mm，孔径10mm）用射钉固定，防止出现裂缝。 内墙面装修 　二、工艺流程： 基层处理→吊直、找规矩、贴灰饼→墙面冲筋→喷浆（开关箱的背面钉网）→做护角抹底灰→抹罩面灰→养护 　 1、基层处理：抹灰前应用相同的砂浆冲筋（打墩和打栏），过厚时要考虑分层操作。底层抹灰应分层施工，每次一般砖墙7-9毫米，砼墙不大于8毫米。第二次抹底灰应于前次砂浆干硬70%后进行，在每次抹灰之前必须检查前一层有无开裂、空壳、赶湿度是否适宜等。每次批抹之后要压实磨平并要稍带毛面。 2、面层抹灰（竖面）：一般有石灰砂浆面层，纸筋灰面层，面层批灰时，应在底层灰七成干时进行，厚度为3 mm左右，分两遍压实磨光，先用木磨板或灰匙上砂浆，然后用刮尺刮平，待灰浆收身后再淋稀石灰水用木磨板打磨起浆后，用铁抹子（灰匙）赶平压实压光至表面平整光滑。 3、 厕所、厨房抹灰时应用东西遮着和堵塞封闭排水管口，防止砂浆掉入堵塞。 4 、室内抹灰时使用的木凳、金属脚手架等架设应平稳牢固，脚手架跨度不得大于2 m，架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度的脚手架板内不应超过两人同作业。 5 、在门窗、洗脸池等器物上搭设脚手板、阳台部份抹灰，外侧没有脚手架时必须挂设安全网。 6、室内混合砂浆粉刷时，其墙、柱面及洞口的阳角处均做 20厚 1：2水泥砂浆护角，每侧 50宽，高度不应低于 2000ｍｍ。 7、汽车库、仓库等柱脚须加做 1000高 Ｌ60×5角钢 或 5厚 60宽钢板焊成 Ｌ护角。 8、凡砖砌的电梯井道、风道、烟道、竖井等内壁砌筑 灰缝需饱满，并随砌随原浆抹光；有检修门之管道井内壁做 15厚混合砂浆粉刷（或按设计要求）；钢筋混凝土电梯井不做粉刷。 9、墙体面层喷涂或油漆须待粉刷基层干燥后方可进行。 10、砂浆搅拌机拌叶转动时不得用脚踩或用铁铲木棒等工具拨刮筒口的砂浆或材料，以免拌叶伤人分： 三、质量要求 　　四、成品保护 1、抹灰达到强度应派专人每天浇水养护，防止墙面起砂、空鼓。 2、小车或搬运物料时，不得碰撞墙角、门框等。压尺等工具不要靠在刚完成抹灰的墙面上。 3、成活后的门窗膀等部位注意保护，严禁碰撞，不许重物加压或依靠。 4、安装完成的木门框及窗户作业过程中尽量避免碰撞。 5、搬运料具时要注意不要碰撞已完成的设备、管线、埋件及门窗框和已完成粉刷饰面的墙柱面。 6、严禁在地面上拌制砂浆及直接在地面上堆放砂浆。 7、保护好墙上已安装的配件、电线槽盒等室内设施，对被砂浆粘上、污染的要及时清刷干净，特别是粘在门窗框上的砂浆要及时清理干净. 　　五、节能环保措施： 1、根据施工进度提前做好材料计划，合理安排材料的采购、进场时间和批次，减少库存，材料堆放整齐，一次到位，减少二次搬运。 2、采用施工节水工艺、节水设备和设施； 3、合理选择施工机械设备，杜绝使用不符合节能、环保要求的设备、机具、和产品，选择的设备功率与负载相匹配； 4、散料运输：施工现场的垃圾、渣土严禁凌空抛洒并及时清运。运输车辆驶出现场前要将车轮和槽帮冲洗干净。 5、松散型物料运输与贮存，采用封闭措施；装运松散物料的车辆，应加以覆盖(盖上苫布)，并确保装车高度符合运输不遗洒；在施工现场的出口处，设车轮冲洗池，确保车辆出场前清洗掉车轮上的泥土；设专人及时清扫车辆运输过程中遗洒至现场的的物料；松散的易飞扬的物料(外加剂、砂浆、白灰)均采取封闭式贮存措施(袋装、进库)。 6、严禁室内住宿，随地大小