模板施工方案1(框架) (已修改).doc

模板施工方案 一、编制依据 1、上海华都建筑规划设计有限公司设计的施工图 2、《砼结构工程施工及验收规范》GBJ50204-2011； 3、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162--2008； 4、《兵团建筑施工安全生产标准化手册》 5、本工程的施工组织设计 二、工程概况 哈密市凤凰新城S—7#商业楼建设项目、建设在十三师火箭农场前进大道以南、太行山路以东、该项目工程平面形状呈“∟”字形。S—7#商业楼工程；建筑类型：框架结构；建筑层数：地下一层，面积3188.94㎡，主要为车库；地下四层，建筑面积 7773.74㎡。 长为152.07ｍ，宽为 18.5ｍ，建筑物高度 21。45 米（散水至女儿墙顶）×600mm、 700㎜×700㎜、400mm×400mm、②现浇梁尺寸有： 300㎜×1000㎜、400㎜×1000㎜、350㎜×700㎜、300mm×900mm、250mm×700mm、450mm×1200mm、200mm×580mm、现浇板板厚： 250㎜、180mm 、100mm。 工程条形基础、框架柱、梁、板、楼梯模板均采用木胶合板及木方。模板支撑体系为Φ48×3.5脚手架钢管支撑。 四、施工准备 1、资源配置 1）面板及龙骨规格、种类一览表 部位 名称 规格（mm） 备注 面板 木模 1500×300、1200×300 应做防水处理 面板 木胶合板 1830×915×15、1830×915×18 次龙骨 木方 40×50、45×100、50×100 不能选用杨木材质 主龙骨 木方、型钢、钢管 计算确定 不能选用杨木材质 2）支架系统：支撑、斜支撑及梁柱模板夹楞均选用钢管。 3）面板及龙骨材料质量必须符合产品标准要求。 4）木模厚度：侧模一般为15mm：底模一般为15mm。 5）拼制模板的木档条规格：用40×50方木 6）直接与混凝土接触的木板不宜大于150mm； 7）梁起拱的底板，如采用整块木板，其宽度不加限制。 8）木板条应将拼缝处刨平刨直，模板的木档也要刨直。 9）钉子长度应为木板厚度的1.5～2.5倍，每块木板与木档相叠处至少钉2个钉子。第二块板的钉子要转向第一块模板方向斜钉，使拼缝平密。 10）模板正面高低差不得超过2mm。 11）配制好的板应在反面编号并写明规格，分别堆放保管以免错用。 12）配置机具及人员要求：本模板工程的运输采用塔吊进行运输，人工现场拼装。下表为主要机具需用计划。 拟用机具一览表 设备名称 型号 数量（台） 塔吊 QT250 1 小圆锯 MJ104 1 2、技术准备 1）学习、熟悉施工图纸和相关规范、标准；熟悉各部位截面尺寸、标高、预埋件以及细部构造要求。 2）进行模板及支撑体系的计算，确定模板、支架及辅助配件具有足够的强度、刚度和稳定性。 3）编制工程材料、机具、劳动力需用计划。 4）构造柱模板安装前检查砖砌体各项控制指标应符合规范规定要求。 3、施工组织及人员准备 专业技术人员应配备合理，劳动力已组织进场并按规定进行岗前培训，专业技术人员和特殊工种必须持证上岗。 五、施工工艺 （1）模板安装工艺流程 定位、弹线→安装模板→模板加固→检查验收 （2）模板安装操作工艺 1、定位、弹线 1）复合轴线及标高控制线，弹出控制线。 2）门、窗洞口和预留孔洞应定位准确并标有位置控制线。 2、安装模板 安装前应按照构建尺寸加工模板；必要时，可进行试拼装。 模板接缝的处理宜优先使用模板硬拼缝的方法；拼缝不应采用铺贴油毡的方法。 1） 柱 按图纸尺寸制作柱侧模板后，按放线位置钉好压脚板再安装柱模板，两垂直向加斜拉杆或支撑，校正垂直度及柱顶对角线。 通排柱，可先装两端柱，经校正、固定、拉通线校正中间各柱。模板按柱子的截面，预拼成一面一片（一面的一边带一个角模）或两面一片，就位后先用钢丝与主筋绑扎临时固定，用U形卡将两侧模板连接卡紧，安装完两面再安另外两面模板。柱模底部必须设置清扫口，清扫口一般约250㎜见方。对于一次支设高度大于3米的柱，宜在适当的部位留设浇灌口和振捣口。 2） 梁 一般梁支架立杆宜采用双排或多排，间距必须由模板设计和模板施工方案确定，一般情况下，纵向间距不应大于1米。第一道水平拉杆离地200㎜，以上各道水平拉杆步距一般不得大于1.8米。 按设计标高调整顶部横杆的标高，然后安装梁底模板，并拉线找直。当梁跨度≥4米时，梁底模板应按设计或规范规定要求起拱。梁底模板应由每跨两端向跨中铺设，拼料应设于跨中区断。梁底模板应根据施工情况设置清扫口；对于截面高度较大的梁至少应在梁跨度中间设置一个清扫口。 3） 板 从板跨一侧开始安装，先安第一排龙骨和立杆，做临时固定后，再安第二排龙骨和立杆，依次逐排安装，立杆与龙骨间距应根据模板施工方案规定。 调节立