过程孔径推动力机制.pptVIP

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图5 对称膜 图6 非对称膜 对称膜和不对称膜哪种更容易被堵塞,为什么! 3.3 膜的孔道特性 孔径:泡点法进行测定 孔径分布 孔隙率 3.4 膜的材料 微滤各向同性膜:聚偏氟乙烯(PVDF)、聚丙烯、硝酸纤维、醋酸纤维; 超滤聚合膜:聚砜、再生纤维素; 反渗透:纤维和纤维质 纳滤:聚酰胺、据乙烯醇等 3.5 表征膜性能的参数 (1)水通量:纯水的通过量; (2)膜的截留率和截留分子质量 (3)抗压能力; (4)pH适用范围; (5)对热和溶剂的稳定性 由膜、固定膜的支撑体、间隔物(spacer)以及收纳这些部件的容器构成的一个单元(unit)称为膜组件(membrane module)或膜装置。 良好的膜组件应具备下列条件: ①沿膜面的流动情况好,浓差极化小。 ②单位体积中所含的膜面积较大。 ③组件的价格低。 ④清洗和膜的更新方便。 ⑤保留体积小,且无死角。 3.6 膜的组件 根据膜组件类型可分为: (1)管式 (2)平板式 (3)螺旋式 (4)中空纤维膜组件 膜组件 比表面积 m2/m3 设备费 操作费 膜面吸附层控制 应用 管式 20-30 极高 高 很容易 UF,MF 平板式 400-600 高 低 容易 UF,MF,PV 螺旋管式 800-1000 低 低 难 RO,UF,MF 毛细管式 600-1200 低 低 容易 UF,MF,PV 中空纤维式 -10000 很低 低 很难 RO,DS 表:各种膜组件特性和应用范围 中空纤维膜分离器(实验室用) 板式膜分离器(实验室用) Millipore公司板式膜分离器(实验室用) 中空纤维膜分离器(工业用) 卷式膜分离器(工业用) 4 浓差极化 在膜分离操作中,所有溶质均被透过液传送到膜表面,不能完全透过膜的溶质受到膜的截留作用,在膜表面附近浓度升高,见图。这种在膜表面附近浓度高于主体浓度的现象谓之浓度极化或浓差极化(concen-tration polarization)。 4.1 浓差极化对膜分离的影响 (1)降低了水通量 (2)凝胶极化:当膜表面附近的浓度超过溶质的溶解度时,溶质会析出,形成凝胶层。 4.2 降低浓差极化的方法 (1)改变流速 (2)改变料液的浓度 (3)提高温度 5 膜的污染 5.1 概念: 指处理物料中的微粒、胶体粒子或溶质大分子由于与膜存在物理化学相互作用或机械作用而引起的膜表面或膜孔内吸附、沉积造成膜孔径变小或堵塞,使膜产生透过流量与分离特性的不可逆变化现象。 5.2 膜污染的诱因 (1)膜的劣化 (2)水生物污垢 5.3 预防和控制膜的污染 (1)预处理 (2)开发新的抗污染的膜 (3)加大供给液的流速 5.4 污染膜的清洗 (1)化学清洗 EDTA和表面活性剂、酶洗涤剂和酸碱洗涤 (2)物理清洗 反冲、负压清洗、机械清洗、水浸洗、气液清洗、超声波清洗 内容总结 膜分离的类型 膜的结构和类型 浓差极化问题 膜的污染 思考:膜分离过程重要注意哪些问题? 发酵液 预处理 加热;pH值; 凝聚和絮凝; 助滤剂 细胞的破碎 初步纯化 过滤、离心、膜分离 第六章 膜分离过程 主要内容 1 2 3 4 5 概 述 膜分离过程的类型 膜及其组件 浓差极化 膜的污染和应用 1. 概述 1.1 膜分离的概念 利用膜的选择性(孔径大小),以膜的两侧存在的能量差作为推动力,由于溶液中各组分透过膜的迁移率不同而实现分离的一种技术。 膜分离示意图 1.2 膜分离技术发展的历史 1864年,第一张人造膜——亚铁氰化铜膜; 从20世纪开始,依次出现硝酸纤维超滤膜、离子交换膜、反渗透膜、纳米膜、复合膜和有机膜; “谁掌握了膜技术,谁就掌握了化学工业的未来”- Norman N. Li,美国科学院院士,著名华裔科学家 可用? 高增长 低增长 透析 微滤 超滤 反渗透 电渗析 控制释放 气体分离 渗透汽化 双极膜 液膜 膜反应器 闸膜 活化传递 1.3 膜分离技术的特点和不足 (1)膜分离技术的特点 不涉及相变,能量要求低; 分离条件温和,利于分离热敏性物质; 操作方便,结构紧凑、维修费用低; (2)膜分离技术的不足 膜容易发生污染; 膜的稳定性不高; 需要与其他单元操作联合使用; 2 膜分离过程的分类 过程 孔径 推动力 机制 微滤 0.02~10 μm 0 ~ 1× 105 Pa 筛分 超滤 0.001~0.02 μm 0 ~ 1× 106 Pa 筛分 纳滤 1 ~ 10 nm 1 ~ 2.5× 106 Pa 溶解-扩散,静电-位阻 反渗透 无孔 0 ~ 1× 107 Pa 溶

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