灌浆工程施工组织设计.doc

回填灌浆 一般要求 1、地下洞室的回填灌浆在衬砌混凝土达到70%设计强度后进行。 2、灌浆结束后，对往外流浆或往上返浆的灌浆孔进行闭浆待凝，待凝时间不少于24h或按监理人指示的时间控制。 3、灌浆时密切监视衬砌混凝土的变形。监理人认为有必要时，根据监理人要求安设变形监测装置，定时进行监测并作好记录。 衬砌混凝土回填灌浆 施工工艺 主要针对灌浆洞顶部120°范围衬砌混凝土与围岩之间的缝隙做灌浆充填。回填灌浆按划分的灌浆区段分序加密进行，分序序数和分序方法根据地质情况和工程要求确定，每区段长度不宜大于50m，区段端部封堵严密，并报送监理人审批。 按两个次序进行，先施工I序孔，后施工II序孔，孔位按设计要求布置，分类编号。施工工艺见下图。 钻孔 在素混凝土衬砌中回填灌浆孔，采用直接钻孔的方法；在钢筋混凝土衬砌中的回填灌浆孔采用在预埋管中钻孔的方法，孔深深入岩石10cm，并测记混凝土厚度和空腔尺寸。遇有围岩塌陷、超挖较大等情况时，在该部位预埋灌浆管(排气管)，且其数量不少于2个。 灌浆 ①灌前检查：开始灌浆前，先对衬砌混凝土的施工缝和混凝土缺陷等进行全面检查(如注水、风检查等)，对可能漏浆的部位先进行堵漏处理；钻孔后对顶拱混凝土脱空部分进行检查，并记录脱空高度，便于灌浆后对照检查回填效果。②灌浆方法：采用3SNS型灌浆泵进行孔口阻塞(或卡塞)、纯压式灌浆法施工。③灌浆压力与浆液配比：回填灌浆的压力和浆液水灰比按施工图纸的要求或监理人的指示确定。一序孔灌注水灰比0.6(或0.5)：1的水泥浆，二序孔灌注1：1和0.6(或0.5)：1两个比级的水泥浆。空隙大的部位灌注水泥砂浆，但掺砂量不大于水泥重量的200%。④异常情况处理：遇有围岩塌陷、溶洞、超挖较大等情况时，制定特殊灌浆措施，并报送监理人审批。回填灌浆因故中断时，及早恢复灌浆，中断时间大于30min，设法清洗至原孔深后恢复灌浆，此时若灌浆孔仍不吸浆，则重新就近钻孔进行灌浆。⑤灌浆结束标准:回填灌浆在规定的压力下，灌浆孔停止吸浆，并继续灌注5min即可结束。灌浆结束后，先关闭孔口闸阀，再停泵，待孔内浆液终凝后拆除孔口闸阀。⑥封孔:灌浆结束后，排除钻孔内积水和污物，采用满足要求的干硬性水泥砂浆将全孔封填密实，割除露出衬砌混凝土表面的埋管，并将孔口采用砂浆压抹齐平。 质量检查 1、回填灌浆质量检查在该部位灌浆结束7天后进行。灌浆结束后，将灌浆记录和有关资料提交监理人，以便确定检查孔孔位。检查孔布置在脱空较大、串浆孔集中及灌浆情况异常的部位。检查孔的数量为灌浆孔总数的5%。 2、采用钻孔注浆法进行回填灌浆质量检查，向孔内注入水灰比2:1的浆液，在规定压力下，初始10min内注入量不超过10L，即为合格。否则，按监理人指示或批准的措施进行处理。 3、灌浆孔灌浆和检查孔钻孔注浆结束后，采用水泥砂浆将钻孔封填密实，并将孔口压抹平整。 固结灌浆 一般要求 基岩固结灌浆在盖重混凝土浇筑完成并达到50%强度后才以进行灌浆施工。洞室固结灌浆在该部位的回填灌浆结束7天后进行。 在已完成或正在灌浆的地区，其附近30m以内一般不进行爆破作业。如需进行爆破作业，采用控制爆破措施并报监理人批准，尽量避免爆破影响。 采用无盖重灌浆，需经监理人批准。 施工程序及工艺流程 施工程序为：钻灌施工准备→Ⅰ序孔施工→Ⅱ序孔施工→（Ⅲ序孔施工）→压水检查孔施工。其施工工艺流程见下图。 固结灌浆施工工艺流程图 固结灌浆施工 钻孔 1、钻孔 灌浆孔的钻孔按施工图纸或监理人指示的孔位进行布置，偏差不大于10cm，孔径拟采用Φ50mm，孔深和孔向均满足施工图纸要求。 钻孔结束，会同监理人进行检查验收，合格并经监理人签认后方进行下一步施工。因故变更孔位征得监理人同意，并记录实际孔位。 在钻孔过程中，进行孔斜测量，并采取措施控制孔斜，固结灌浆孔的孔底偏差不大于1/40孔深。 钻孔冲洗与压水试验 在灌浆前，对所有灌浆孔（段）及排水孔均进行钻孔冲洗；并根据监理人指示对固结灌浆孔进行裂隙冲洗和压水试验。 13.3.2.1钻孔冲洗 每段钻孔结束后，立即用大流量水流将孔内岩粉等物冲出，直至回水澄清10min后结束，并测量、记录冲洗后钻孔孔深。钻孔冲洗后孔底残留物厚度不大于20cm。 13.3.2.2裂隙冲洗 1、冲洗方法：灌浆孔钻孔冲洗结束后进行裂隙冲洗，单孔裂隙冲洗采用压力水脉动方式进行；串通孔裂隙冲洗亦采用单孔裂隙冲洗方法进行，如冲洗效果不佳时，改用风、水轮换方式进行。 2 、冲洗压力：采用80%的灌浆压力，但若该值大于1MPa时，采用1MPa；风压：采用50%的灌浆压力，但若该值大于0.5MPa时，采用0.5MPa。 3 、结束标准：裂隙冲洗要求至回水澄清后10min为止，且总的冲洗时间要求单孔不少于30min，串通孔不少于2h；断裂构