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第7章 FLOW-3D 铸造热应力分析1
7.1熱應力計算 當金屬在加熱及冷卻過程中,會因為金屬的膨脹或收縮造成應力分佈不均。 程式僅計算『金屬完全填滿』的區域 計算熱應力時,假設模具是剛體(不變形) 7.2熱應力模擬的設定重點 充填及固化分析要一次分析完成(分析時間會比較久)。 不考慮金屬可能發生的延性變形。 7.3步驟一、先完成 Case1 的設定 初始設定與充填模擬相同,僅需要調整物理性質的設定項。 步驟二、調整設定項 固化模擬啟動 應力計算啟動 步驟三、調整流體性質 * 第七章、FLOW-3D 铸造高压铸造热点分析 FLOW-3D? v9.2 colored by displacement magnitude in a solidified 6-cylinder engine block Stresses 為了縮短分析時間,選擇 No Shrinkage。 如果使用者希望充填同時計算收縮,可以選擇 Active dynamic shrinkage model(但是必須要微調數值選項,不容易收斂) 啟動彈應力模型 1 2 考慮金屬流體與模壁之間的沾黏 大部分的變形會發生在充填結束之後,因此這個選項可以不要勾選。 輸入參數:4.0 E-9 displacement magnitude Von Mises stress 7.4結果輸出 All six components of the stress tensor Von Mises stress, a measure of elastic shear stresses Pressure, a measure of compressive stresses Displacements in each coordinate direction Displacement magnitude New in version 9.2: displacement vector plots, d displacements normal to free surface, (n . d) * The new thermal stress model in Version 9.0 enables users to investigate thermally-induced stresses (i.e. thermoelastic stress) during solidification and subsequent cooling of metals. In the image at right, tensile stress can be seen in a solidified casting. Here, ‘cooler’ colors (blue, green) represent regions under greater tension (negative pressure)
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