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商品混凝土质量控制方案_0
商品混凝土质量控制方案
一、总则
(一)、目的
为认真贯彻落实《混凝土结构质量缺陷及裂缝处理技术规定》和《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002,增强商品混凝土的质量第一意识,减少混凝土结构质量缺陷及裂缝现象的发生,提高质量控制意识,结合XX建设项目施工特点,特制定XX商品混凝土质量控制方案。
(二)、指导思想
已“科学发展观”重要思想为指导,坚持以人为本,预防为主的方针,以严格控制混凝土质量为前提,最大限度的保证施工质量,保证XX施工建设顺利实施。
(三)、基本原则
1.1 坚持“质量第一”作为商品混凝土质量控制质量管理的基本原则。
1.2 质量控制管理必须“以人为核心”,把人作为管理的动力,调动人的积极性、创造性,增强人的责任感,提高人的素质,避免人的失误,以人的工作质量保工序质量、促工程质量。
1.3 坚持以“预防为主”的原则,要从对质量的事后检查把关,转向对质量的事前管理、事中管理。从对产品质量的检查、转向对工作质量的检查、对工序的质量检查、中间产品的质量检查。
1.4 坚持质量标准、严格检查,一切用数据说话。
1.5 贯彻科学、公正、守法的职业规范。
二、混凝土质量缺陷类型
1、混凝土结构外观质量缺陷
混凝土结构外观质量缺陷主要包括建筑物外部尺寸偏差、表面平整度、表面蜂窝、麻面、气泡、孔洞、缺损、挂帘、错台、钢筋头外露、管件头外露、冷缝、施工缝等。
2、混凝土结构内部质量缺陷
混凝土结构内部质量缺陷主要包括混凝土结构的混凝土强度、抗渗、抗冻、密实性等性能及混凝土空洞、架空、冷缝、施工缝等。
3、混凝土结构裂缝
混凝土结构裂缝主要包括裂缝发现时间、位置、数量、裂缝长度、裂缝宽度、裂缝深度、裂缝产状、裂缝走向、裂缝发展状况、裂缝渗水、(包括冷缝、施工缝渗水)、钢筋锈蚀、析出物机析出物化学成分。
4、混凝土结构止水质量
混凝土结构止水质量主要包括止水破损、止水连接、止水偏移及止水渗漏。
三、混凝土质量控制措施
1、商品混凝土的选取
我标段在选择商品混凝土的供应商时,选择资质高信誉好的供应商、并且充分考虑地理位置及交通道路是否合适,配置商品混凝土
的配合比时,塌落度按照具体路径和大气温度等因素取值;我标段加强与商品混凝土搅拌站加强联系与沟通,保证商品混凝土的质量。
2、商品混凝土原材料控制
2.1、水泥:一般以普通硅酸盐水泥为宜。泵送商品砼应选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿碴硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥,不宜采用火山灰质硅酸盐水泥,因为它需水量大,易泌水。泵送商品砼水泥用量较多,强度等级C20~C60范围的水泥用量为350~550Kg/M3。
水泥的质量控制必须严格,进货时需有质量证明书,并按批量检验其强度和安定性,检验合格方可使用。针对水泥用量较多,国内外大量试验研究和工程实践表明,混凝土中掺入一定数量优质的粉煤灰后,不仅能替代部分水泥,而且由于粉煤灰颗粒呈球壮具有滚珠效应,起到润滑作用,可改善混凝土拌合物的流动性、粘聚性和保水性。
2.2、细骨料:细骨料宜采用中、粗砂。泵送砼宜采用中砂并靠上限,0.315mm筛孔筛余量不应少于15%。实践证明,采用细度模数
2.8的中砂比采用细度模数2.3的中砂,可减少用水量20~25Kg/m3,可降低水泥用量28~35Kg/m3,因而降低了水泥水化热、降低了混凝土温升和收缩。细骨料的含泥量不超过3%,泥块含量不得大于1%。其他质量指标应符合现行行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的规定。
为保证混凝土的流动性、粘聚性和保水性,以便于运输、泵送和浇筑,泵送混凝土的砂率要比普通流动性混凝土增大约6%,为
38~45%。但是砂率过大,不仅会影响混凝土的工作度和强度,而且能增大收缩和裂缝。
2.3、粗骨料:要优先选用天然连续级配的粗集料,使混凝土具有较好可泵性,减少用水量、水泥用量,进而减少水化热。根据结构最小断面尺寸和泵送管道内径,选择合理的最大粒径,尽可能选用较大的粒径,例如5~40mm粒径可比5~25mm粒径的碎石或卵石混凝土可减少用水量6~8Kg/m3,降低水泥用量15Kg/m3,因而减少泌水、收缩和水热化,同时最
大粒径一般不应大于32mm,泵送砼用粗骨料最大粒径与输送管径之比应符合《普通混凝土配合比设计规程》表7.4.1的规定。
粗骨料针、片状颗粒含量不宜大于10%,其含泥量不得大于1%,泥块含量不得大于0.5%。其他质量指标应符合现行行业标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》的规定。
2.4、外加剂和掺合料:外加剂一般宜掺缓凝型高效减水剂。泵送砼应掺FCN泵送剂或减水剂,并宜掺用粉煤灰或其他活性矿物掺合料。外加剂和掺合料的掺量应根据天气、缓凝、早强等要求通过试验确定,并应符合国家现行标准《混凝土外加剂应用技
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