石药集团新诺威300吨MVR多方案.docx

石药集团新诺威制药股份有限公司300t/d高盐废水MVR蒸发浓缩结晶装置工程技术方案（比较）概述：根据贵方高盐废水浓缩结晶条件，经过认真研究、计算、比对，结合我们的“板式多效蒸发”技术优势，为贵方设计“300t/d MVR高盐废水蒸发浓缩结晶装置”三个工程技术方案，供贵方选择。工艺说明初始条件：物料名称水洗母液进料物料初始浓度硫酸钠：6-8% 氯化钠：1-1.5% 醋酸钠：1.5-2% 二甲NAU：小于1% 进料量或处理量300吨/天物料的组分参见上表物料PH 6.5-7.5 蒸发蒸发量270吨/天蒸发过程有无分解无有无不凝性气体无物料热敏性无最高蒸发温度85-95℃ 出料要求达到的浓度最大浓度50-60% 出料PH 6.5-7.5 是否需要结晶结晶晶体产量结晶温度55度以上，出无水硫酸钠30吨/日公用工程蒸汽压力0.3-0.4MPa 蒸汽温度141-170℃ 蒸汽成本200元/吨用电成本0.65元/Kw.h用户对材质的要求耐氯离子腐蚀氯离子含量4500-5000mg/L 用户的其他要求1、形成晶体分离后可包装 2、晶体含水量尽可能低出水水质：满足如下指标参数单位数值总溶解固体（TDS）mg/l 50总悬浮固体（TSS）mg/l 5总硬度mg/l 5工艺过程：300t/d含盐量约10-11%的上述高盐废水，去钙、镁软化处理降低钙、镁至30PPm以下。然后采用 “MVR高盐废水蒸发浓缩结晶装置”进行处理，经过蒸发冷凝的浓缩结晶过程，分离为淡化纯水和混合盐结晶。淡化纯水可满足上述出水水质标准，混合盐离心脱水后作固废处理，或用于混凝土添加剂、溶雪剂等使用，实现废水综合利用零排放。装置结构方案：⑴板式蒸发器+强制循环结晶器+晶液分离：壳体材料：与盐水接触的结构为2205 双相不锈钢。与淡化水接触的结构全部为 304不锈钢，保证淡化水水质不受污染。板式蒸发器：板片为T2工业紫铜。或钛TA1-A（板式换热器用钛板GB/T 14845-93）⑵强制循环加热器：换热管T2工业紫铜。或钛管TA2冷凝器:换热管304 不锈钢。MVR机械蒸汽压缩机：国产离心式变频压缩机，叶片钛合金，涡壳316L不锈钢，ABB变频器。⑶除沫(防泛液)型式：每效采用“转角式挡板+旋风复挡+丝网”三级复合除沫系统，确保二次蒸汽（淡化水）清洁。⑷管道、泵、阀：①给水、浓水的管道、手动阀均为316L 不锈钢。②给水泵为氟合金材料。③电动阀为316L不锈钢真空泵为自冷式水环泵，材质为316L不锈钢。⑸系统控制：装置的温度、压力、流量系统自动控制，液位为自整定控制仪和PLC可编程序控制器自动控制调节。变频调节水泵流量。现场人机界面为液晶触摸屏显示操作，中控室人机界面为计算机液晶显示器显示操作。⑹设置消泡剂投加及计量装置。⑺每效设置酸、碱清洗液加注口。装置技术参数和经济性比较技术参数方案一方案二方案三装置型式2效MVR浓缩结晶单效MVR结晶单效MVR结晶装置结构1效板式浓缩+1效管式结晶+压汽机1效管式结晶+压汽机1效管式结晶+压汽机总温升20.5 13 17 平均温升10.25 13 17 料液处理量(吨/日) 300 蒸发量(吨/日) 270 混合盐出盐量(吨/日) 30 淡化水含盐量（TDS）50ppm 蒸汽耗量(吨/时) 0（启动和少量补热用蒸汽）压汽机电功率(千瓦)270 336 440 总用电功率(千瓦)＜380 ＜576 ＜664 冷却水量(吨/时) 0 0 0 吨水压汽机电耗（千瓦/吨）24 30 39.1 吨水总电耗（千瓦/吨）30.4 46.1 53.1 出厂价格（万元）530 522 414 以上报价为装置的出厂价格。包括：装置安装现场内部系统连接安装、调试费用、对乙方人员培训等费用。不包括：运费、现场吊装费、现场保温、钢结构平台、中间水池水罐等外部配套设施和现场其他设施的费用。装置制造装置制造周期3.5个月，安装调试1个月。新源公司MVR多效浓缩结晶装置技术特点：新源公司板式蒸发系统，设备体积小，换热面积大的同时重量较轻，所以制作成本低，安装简单，只需要3米安装高度；温差小，电力消耗低，；同时做到2效MVR蒸发，吨水电耗节省很多；实现废水中盐分全部结晶分离，实现废水回用零排放，该系统完全自动化控制，需要人力少，运行成本有很大程度的降低。新源公司MVR多效蒸发浓缩结晶工艺特点①该装置采用卧式逆程给水，使相同造水吨位装置的吨水电耗较国内外工艺减少40%--60%。 ②由于逆程给水，废水从低温效依次进入高温效，有效利用了前效的低温二次蒸汽。③每效给水为溢流式给水，水量在蒸发器上分布均匀，避免了蒸发器表面结盐。④空系统采用差压抽气装置，各效间准确形成设计压差，使得装置运行稳定可靠。新源公司MVR多效蒸发浓缩结晶结构特点：采用抽屉式结构，制造装配、检修维护方便