过氧化氢市场调查报告.doc

过氧化氢过氧化氢(H202)作为一种十分重要的无机化工产品，其作为氧化剂、漂白剂、消毒剂、脱氧剂、引发剂和交联剂等广泛应用于纺织、化工、造纸、环保、食品、采矿、电子电器等行业。作为绿色化工产品，新的应用领域不断出现。世界各国对其生产和应用的研究开发十分重视，我国从20世纪50代开始研制和生产过氧化氢，早期所采用的电解法生产工艺已被蒽醌法所取代。特别是进入90年代以来，随黎明化工研究院开发成功的钯催化剂固定床氢化蒽醌法生产过氧化氢工业装置在国内的普及，应用领域也不断扩大，从最初绝大部分用于纺织印染，到现在广泛用于国民经济的各个领域。近年来，随着我国纺织、造纸、环保、电子电器、化工等行业不断发展，为过氧化氢在这些行业的消费提供了无限的商机和广阔的发展空间。国外著名的过氧化氢生产企业看好我国过氧化氢市场，纷纷在我国投资建厂或提供技术及设备。由于市场需求不断增长及具有较好的发展前景，促进了我国过氧化氢工业的发展。自20世纪90年代以来我国过氧化氢工业以惊人的速度发展，生产规模逐步向大型化发展，生产技术不断提高。近年我国新建和扩建的生产能力基本都在1万/年以上，引进国外先进技术建设的上海埃尔夫阿托双氧水公司装置的生产能力达12万t/a。这些装置建成投产，标志着我国过氧化氢工业已迈入世界生产大国行列。1990-1997年我国过氧化氢生产能力年均增长率为12.5%，1997-2000年年增长率达25%。2001年我国过氧化氢生产能力达85.2万，产量约59.6万。过氧化氢(又称双氧水)分子式为H2O2，是无色透明液体，分子量为34.016，熔点为-0.41℃，沸点为150.2。溶于水、醇、醚，不溶于石油醚。极不稳定，遇热、光、粗糙活性表面、重金属及其它杂质会引起分解，同时放出氧和热。具有较强的氧化能力，为强氧化剂；在有机酸存在下较稳定，有腐蚀性；高浓度的过氧化氢能使有机物质燃烧，与二氧化锰相互作用，则能引起爆炸。过氧化氢具有几乎无污染的特性，被称为“最清洁”的化工产品。作为氧化剂、漂白剂、消毒剂、脱氧剂、聚合物引发剂和交联剂，广泛应用于化工、纺织、造纸、军工、电子、医药、环境保护等行业。随着人民生活水平和生活质量的提高以及环保意识的加强，将进一步推动过氧化氢对氯的替代，其应用领域正不断扩大，如在矿冶中提高金的提取率、食品加工业中的无菌包装、化妆品中的应用、工业废水处理、气体洗涤及消毒灭菌等方面。1971年黎明化工研究院与北京氧气厂合作，建成了我国第1套蒽醌法（AQ）双氧水300吨/年（以27．5 ％H2O2计，下同），开辟了生产双氧水1套电解法工艺双氧水AQ法工艺根据采用触媒种类不同，分为镍触媒悬浮床氢化老工艺和钯触媒固定床氢化新工艺，我国早期建立的AQ法装置皆采用前者。目前生产能力最大的镍触媒悬浮床氢化工艺装置在广东江门市化肥总厂双氧水分厂，为3万吨/年。1990年以后建立的装置，尤其是2万吨/年以上新装置皆采用钯触媒固定床氢化工艺，目前该工艺生产能力最大的装置在山东高密化肥厂，为6万吨/年。 蒽醌法工艺以2 －乙基蒽醌（2－EAQ）或戊基蒽醌为溶质，以重芳烃(Ar)、磷酸三辛酯（TOP ）或氢化萜松醇（HT）等为溶剂配制工作液，通过催化加氢、氧化、萃取和净化过程，生产出 双氧水双氧水 （1）氢气来源由单一化向多元化转变 最初大部分生产厂用电解水作为氢源，企业规模多在2000～5000吨/年之间，电解水生产的氢气完全能满足生产需要，但是这种生产氢气方法需消耗大量电能，而产量有限，氢气成本高，无法满足企业扩大规模对氢源的需求。甲醇深度裂解制氢技术和水煤气制氢技术的发展应用，帮助氢源不足的生产厂解决了发展生产中的瓶颈问题。除化肥行业双氧水 （2）氢化工艺的改进 目前，全国约有30余套装置采用镍触媒悬浮床氢化老工艺，另外30余套装置采用钯触媒固定床氢化新工艺。新工艺与老工艺比较，具有工艺流程短、氢化设备结构简单、装置生产能力大、触媒寿命长、生产安全性好、操作方便的优点，新工艺将在今后生产中普遍采用。现已有几家企业将老工艺改造成新工艺，还有数家企业也打算实施这样的改造。据介绍，用后者代替前者，并对氧化和后处理等工序施以适当的改造，生产能力可大幅度提高。黎明化工研究院已开发出第二代钯触媒提供生产厂使用，可进一步提高氢化的选择性，延长触媒使用寿命。近年国外在生产中还使用一种钯触媒移动床，生产效率较高，国内也开展了这方面的研究。 （3）氧化工艺的改进 最初是采用纯氧氧化，目前已普遍用空气作为供氧源进行氧化，现在部分厂打算用富氧空气进行氧化，以减少空气流通量和溶剂损失，提高氧化塔生产能力。氧化塔分为填料塔和空塔两种，部分厂将填料塔改成填料与筛板相结合的形式，以降低压力降，提高流通能力。尽管空塔氧化收率不是特别理想，但空塔氧化流