焊接技师理论辅导教材2013.ppt

第六章焊接工程管理 2、制定工时定额的方法 1）经验估工法——依靠经验，对图纸、工艺文件和 其它生产条件进行分析，用估计 方法来确定定额。 2）经检统计法——是根据同类产品在以往生产中的 实际工时统计资料，经过分析、 再根据经验来确定工时定额的一 种方法。 3）分析计算法——是在充分挖掘生产潜力的基础上 按工时定额的组成制订工时。 第六章焊接工程管理 第三节 质量保证体系 一、质量在企业中的地位 质量是企业经营中的主要因素，从某种意义上说是企业的生命。 我国质量标准：GB/T10300.1~10300.5 《质量管理和质量保证》 国际质量标准：ISO9000《质量管理和质量保证》 ISO9001《开发、设计、安装和服务》 ISO9002《生产和安装质量保证模式》 ISO9003《最终检验和试验质量保证》 第六章焊接工程管理 二、质量保证包含的内容 1、质量管理 是对确定和达到质量要求所必需的职能和活动的管理。 质量管理是负责质量方针的制定和实施 2、质量保证 是为使人们确信某一产品、过程或服务质量能满足规定的质量要求所必需的有计划、有系统的全部活动。 3、质量体系 为保证产品、过程或服务质量满足规定的要求或潜在的要求，由组织机构、职责、程序、活动、能力和资源等构成的有机整体。 第四章焊接接头的静载强度计算 根据Τ合 = √ τM2 + τQ2 ≤ 〔τ’〕 即: √ τM2 + τQ2 ≤10000； √ (7142.8K)2 + (1785.7K) 2 ≤10000 (7142.8K)2 + (1785.7K) 2 ≤100000000 K=0.73cm 取K=8mm 第四章焊接接头的静载强度计算 2）、弯矩垂直于板面的丁字接头计算 如果焊缝开坡口并全焊透，按对接接头计算。当不开坡口时，计算公式： τ= M / W≤ 〔τ’〕 W=L〔﹙δ+1.4K﹚3－δ3〕/ 6（δ+1.4K） 第五章焊接结构的破坏 第五章 焊接结构的破坏 第五章焊接结构的破坏 第一节 焊接结构的脆性断裂 一、金属材料断裂的分类 根据金属材料断裂前的塑性变形大小，断裂可分为塑性断裂（韧性断裂）和脆性断裂两种。 塑性断裂——在断裂前有较大的塑性变形。 脆性断裂——在断裂前没有或只有少量塑性变形，而 断裂会突然发生并快速发展。 同一种材料在不同条件下会出现不同的断裂形式。 1、塑性断裂 塑性材料断裂的步骤： 第五章焊接结构的破坏 1）材料受到力的作用发生弹性变形 2）继续加力，材料发生屈服 3）再继续加力，金属进一步变化，继而发生微裂口 4）再加力，微裂形成宏观裂纹 5）最后断裂 塑性断裂的裂口：呈纤维状，色泽灰暗，边缘有剪切 唇，唇口附近有宏观塑性变形。 2、脆性断裂 脆性断裂一般都在没有显著的塑性变形情况下发生，并瞬时扩展到结构整体，裂口平整有光泽。 第五章焊接结构的破坏 二、产生脆性断裂的原因 1、材料的韧性不足 缺口尖端处材料的微观塑性变形能力差。 2、存在着裂纹等缺陷， 裂纹总是从缺陷处开始的，缺陷中则以裂纹为最危险。 3、一定的应力水平 不正确的设计和不良的制造工艺是产生焊接残余应力的主要原因。 第五章焊接结构的破坏 三、影响脆性断裂的主要因素 1、应力状态的影响 脆性断裂一般都起源于具有严重应力集中效应的缺口处。 2、温度的影响 当温度降至某一临界值时，材料将出现塑性转变为脆性，这个温度称之为脆性转变温度。 3、加载速度 加载速度的提高，会促使材料脆性破坏。 4、材料状态的影响 第五章焊接结构的破坏 四、材料断裂的评定方法 1、冲击试验 2、爆炸膨胀试验 3、落锤试验 五、焊接结构的特点对脆性断裂的影响