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沙特AlJalamid磷矿选矿厂设备配置及工艺技术
文章编号:1008-7524(2012)02-0033-03沙特AlJalamid磷矿选矿厂设备配置及工艺技术*熊贤林(贵州瓮福(集团)有限责任公司,贵州贵阳550000)摘要:沙特AlJalamid1211万t/a选矿厂是全球最大的单套磷矿选矿装置,该装置已于2010年12月通过连续72h性能考核,本文介绍了该选矿厂的设备配置、工艺及自控系统的使用情况。关键词:磷矿;选矿设备;工艺中图分类号:TD928.1文献标识码:A引言沙特AlJalamid磷矿床和AlJalamid选矿厂位于沙特阿拉伯王国AlHudoodashShamali-yah省的北部,海拔770~800m。AlJalamid选矿厂原矿处理能力为1211万t/a,原矿品位(P2O5)20.36%,生产平均品位(P2O5)32.50%(MgO<1%)的磷精矿465.7万t/a。选矿厂于2008年1月开工建设,2010年12月通过72h考核,经过半年多的试生产,选矿设备及工艺技术逐渐完善,大部分技术经济指标优于设计值。带运输机运输到二段破碎机之前的1台型号为SLO4973的振动筛上,筛上的矿石进入1台型号为6120的冲击式破碎机进行二段破碎。筛下的矿石和破碎合格的矿石经过皮带运输机转运至2个75000t的贮料堆。矿石经过1台HDB1955/26侧式悬臂回转堆料机均匀堆料,同时利用1台HD1955/40桥式刮板取料机从另外1个贮料堆将矿石输送到1个容量为1200m3的粉矿仓。冲击破碎机具有正反转控制系统,维护量小,并可方便调节破碎产品粒度,具有破碎效率高、过粉碎小的特点。0破碎设备采用两段开路破碎。原矿石从150t卡车直接倒入原矿仓中,原矿仓的容量为220m3。原矿仓装配有1个静态铁栅筛(孔径为500mm)。安装在原矿仓附近的1台TBK1200C1固定液压破碎机将尺寸过大的矿石破碎到直径500mm以内。原矿仓下安装有1台3.0m×13.5m重型板式给料机,该给料机将矿石输送到1台DM160DS预先筛分的棒条筛上。棒条筛的筛面为2.55m×6.0m,棒条间距为100mm。大于100mm的矿石通过筛上漏斗给到1台2326/08-18对辊破碎机内。小于100mm的矿石通过筛下漏斗直接落到皮带运输机上。破碎后的矿石通过1条宽1400mm、长1840m、提升高度18m、运行速度为3m/s的钢芯皮1磨矿设备磨矿分4个系列。各配置1台4m×6m的棒磨机,每台棒磨机与5×630旋流器构成闭路磨矿分级系统。磨机入料先通过2.5m×6.3m、孔径3mm的湿筛,直径大于3mm的矿石直接进入棒磨机,小于3mm的矿浆通过自流直接进入分级旋流器给料槽中。旋流器溢流97%小于300μm。每个系列的旋流器溢流集中后进行两段脱泥,脱泥后的矿浆(粒径为-300~+38μm)进入浮选工段,两段脱泥的溢流(-38μm)流至2台深锥浓密机浓密,浓密后的底流与浮选尾矿一并泵送到尾矿库自然堆放。磨矿分级系统控制采用中控室DCS控制,另2*收稿日期:2010-09-29作者简介:熊贤林(1971-),贵州大方人,从事磷矿选矿生产管理工作。·33··技术经验·IM&P化工矿物与加工2012年第2期外还有闭路电视监控系统。设置分级溢流的粒度在线监测仪,测量结果用于帮助优化磨矿回路性能。自动控制及检测设备为满足沙特AlJalamid选矿厂自动控制和监测的要求,采用DCS系统实现模拟量的控制,采用PLC完成逻辑控制,实现以下自动控制功能。6浮选设备浮选由4个平行系列构成,每列调浆槽组包括串联的3个调浆槽,对应2个浮选系列。每列调浆槽组中的第1个调浆槽容量为15m3,第2和第3个调浆槽的容量均为47m3。调浆在脱矿泥II旋流器底流质量分数为55%的条件下完成。在第1个调浆槽中,矿浆pH值通过硫酸调浆,并且加入磷酸盐抑制剂STPP。在第2和第3个调浆槽中,加入碳酸盐矿物捕收剂CCS502。浮选每个系列配备5台KYF-50浮选机,经过一次反浮选得到合格精矿,浮选尾矿自流到1台35m高效浓密机浓缩。浮选在25%的矿浆质量分数条件下完成。使用密度计自动调整浮选矿浆质量分数,浮选过程中矿浆pH保持在5~5.5。每个浮选槽都带有1个pH计,控制每个浮选槽酸管上的控制阀。3自动顺控按流程要求实现工艺系统主、辅设备的顺序启动或停机。如对破碎系统、磨矿浮选系统、干燥系统实现一键开停机。6.1自动监视保护利用各种信号连锁装置对全部工厂设备的运转状态进行监测,对生产过程中各储矿仓排矿口和一些漏斗等关键部位及料流进行监视;对各贮槽、容器的料位进行监测;对设备运行参数进行监测。当工艺参数或设备运行保护参数超出允许范围时,DCS系统能自动发出声光信号,进行报警或预报警甚至停机处理。6.2自动检测对重要工艺参量(如矿物粒度、矿浆质量分数、矿仓料位、泵
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