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SPC基礎知識 一、什么是SPC？ SPC（Statistical Process Control）统计过程控制，简称SPC，是美国休哈特博士在二十世纪二十年代所创造的理论。是一种借助数理统计方法的过程控制工具。在企业的质量控制中，可应用SPC对质量数据进行统计、分析，从而区分出生产过程中产品质量的正常波动与异常波动，以便对过程的异常及时提出预警，提醒管理人员采取措施消除异常，恢复过程的稳定性，从而提高产品的质量。而传统的质量控制有赖于检验最终产品并筛选出不符合规范的产品，这种检验策略通常是浪费和不经济的，因为它是当不合格品产生以后的事后检验。SPC技术的出现，让质量管理从这种被动的事后把关发展到过程中积极的事前预防为主，从而大大降低了企业的生产成本，同时也提高了企业的竞争能力。 近十年来，随着计算机应用技术的飞速发展，使得SPC所需要的对大量数据实时收集、计算和分析可以借助于计算机和软件来轻松地实现，从而在全球掀起了SPC应用的热潮并持续至今。SPC业已成为企业质量管理必不可少的工具。 二、为什么选择SPC？ 在我国SPC理论的应用还没有普及。随着市场竞争的日益激烈，企业对产品的质量提出了更高的要求，特别是加入WTO的日益临近，企业将面临着全球化的产品竞争，而产品竞争的法宝就是以质取胜，质量无国界，企业要想加入全球产业链之中，就必须按照国际统一的质量管理标准和方法进行质量管理。近年来，越来越多的企业意识到这一点，纷纷通过了ISO9000、QS9000等质量管理认证。而国际标准化组织（ISO）也将SPC作为ISO9000族质量体系改进的重要内容，QS9000认证也将SPC列为一项重要指标。鉴于此，世界许多大公司不仅自身采用SPC，而且要求供应商也必须采用SPC控制质量，SPC业已成为企业质量管理必不可少的工具和质量保证手段，也是利用高新技术改造传统企业的重要内容。 应用SPC进行质量控制可使企业获得以下几方面的好处： A、提高产品合格率，降低生产成本，提高企业效益 B、降低产品售后服务费用，包括因质量原因引发的退货、换货、修理 C、实时监控企业质量管理过程，全面掌握质量动态，及时发现质量变异 D、多种控制图提供质量变异分析方法，提供质量管理决策支持，使质量管理者能找出真正使质量变异的原因，有助于企业持续改善质量 E、获得采购商对质量管理的认可，从而获得更多客户 F、提升现代管理及信息化建设水平，改善企业形象 SPC统计过程控制系统通过对生产过程的控制，防止不合格品的出现，达到降低质量成本目的；通过防止不合格产品流向用户，降低了用户抱怨和赔偿。 三、 如何实施SPC？ “SPC控制系统”软件把企业信息技术与SPC的结合起来，为企业的实施SPC提供专门的工具。它能对生产过程中的质量特性值或过程数据进行统计、分析、绘图，并报告过程状态，对异常状态预警并对异常种类、性质具体判定和给出建议的纠正措施。如果再结合数据自动采集器，实现”实时监控”过程，可使质量管理人员动态了解当前最新的状况。 第一步：实施咨询阶段 本阶段主要为企业进行SPC咨询，为软件的实施作准备，通过了解企业的情况编制实施方案，说明项目实施成功的关键因素，确定双方的职责。 第二步：实施准备阶段 通过项目组的协同工作将用户的需求变成切实可行的方案并完成方案的审核及论证。 第三步：培训阶段 通过对最终用户的培训完成软件正式运行的准备工作。 第四步：实施阶段 系统实施方案在经过模拟运行后，方案的需求得到证明，经项目组双方确认系统达到用户要求后，准备正式验收。 第五步：项目验收 实施流程图 四、SPC在卷烟厂重量控制上的应用DIV align=center邓来红（颐中公司青岛卷烟厂）/DIVDIV align=left关键词　统计过程控制　重量控制　正态分布SPC图　工序能力分析和评价　　摘　要　对卷烟机单支重量进行统计过程控制分析和工序能力分析，通过利用统计过程控制图（SPC）进行观察分析，能够及时发现卷烟机在重量方面的质量运行状况及问题所在，以及时提高过程控制管理能力和改进质量指标，提高产品的质量特性。并且可以对过程能力过剩的设备进行工艺指标调整，提高其控制精度，使之制造出精品来；对过程能力不足的设备，及时进行设备改造，使之适应当前的产品制造标准。 　　目前，各机型的高速卷烟设备都是通过重量控制自动控制烟支的单支重量，但受外界因素的影响有时会造成重量控制不稳定，而且不易被发现，由于设备高速运转容易造成大量不合格产品，给企业造成不必要的损失。为避免这一缺陷，我们可以对卷烟机单支重量进行统计过程分析，通过SPC图来及时发现问题，在管理上和技术上进行调整，不断提高产品的质量。　　我们以某牌号的单支重量为依据，对MK9-5、PASSIM8000