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模具材料性能
各种钢的性能
SKD61:
特性:可抵受溶铝,镁,锌之腐蚀作用及热度之急剧变动,高温强度和韧性的平衡性好,易加工,它可以使模具寿命延长,性能更优越。 用途:适宜制造铝,镁,锌合金压铸模热冲铸工作,及热作铰刀,轧刀,切槽刀,剪刀及热锻冲头等。 硬度:HRC530以下。 锻造:1,050-850 退火:加热至800-850,在此温度中停留二小时,在炉中任其渐冷。 淬火:550-600,次加热至850-900,再加热至a.1000-1.040。b1.040-1.080在油中淬硬(a.较需韧性工具;b.较需热作时硬度工具。 回火:缓热至550-680,在此温度中停留,然后在静止空气中冷却,回火应在二次SKD61对应美国的H13,中国的4Cr5MoSiV1,德国的1.2344,一胜百的8407,热做模具钢
日本大同DAIDO NAK80高硬度高抛光性塑胶模具钢材 NAK80特性: ●具有极好的加工性能和镜面抛光性,适用于一般树脂的热固性成型具。 ● NAK80 采用脱气及 ESR 重熔精炼钢,适合于抛光性能要求高的超级镜面模具; ●抛光性能与加工性能在塑胶模具用钢中效果最佳; ●预硬状态供应,适于直接加工模具,不需再做热处理; ●电火花加工后的表面,硬度不增高,易于修模及抛光处理;用途:●用于高级镜面模具,化妆品容器、食品容器、日用电器等透明制品模具; ●用于重视放电加工表面的模具,果盘、食品盒、电脑外壳、键盘、汽车内装饰件等制品模具使用方法:●ZD-NAK80 通常以预硬状态供货( 37-43HRC ),可直接用于刻模加工上机使用。 ●依客户需求,亦可提供易于切削加工的固溶状态钢材( 29-32HRC ),模具精加工之后经时效处理硬度可达 37- 43HRC ,可节省机加工费用和时间。 ●固溶处理 将模具或工件升温至 600 预热,然后加热至 840-900 保温一定时间(至少 2 小时),然后空冷至室 温,固溶后硬度为 29-32HRC●优良的耐腐蚀性 ●优良的抛光性 ●优良的耐磨性 ●优良的机械加工性 ●淬火时具有优良的稳定性 综合上列的优点,使得该钢种具有卓越的生产特性。 由于其优良的耐腐蚀性,在塑胶模具中使用的好处概述如下: ●较低的维修费用 模具经过长期使用后,模穴表面仍然维持原先的光滑状态。 模具在潮湿的环境下操作或存放时、不需要特别维护。 ●较低的生产成本 由于模具冷却水道不受腐蚀的影响(不象普通), 热传导特性、冷却效率在模具生命期中均保持稳定, 确保了模具恒久不变的成形时间。 STAVAX ESR(S-136)被推荐用于所有的塑胶模具。 由于其特殊的性质,更适合特殊环境的需求。 ●耐腐蚀、銹蚀对使用有腐蚀性的PVC、醋酸盐类等注模原料或必须在潮湿的环境下工作及存放的模具。 ●耐磨性在使用磨耗较大的注模材料(包括热固性射出成型模)或要求模具有较长的工作时间,如电子零件、捨弃式的餐刀具、器皿等。 ●高光滑度的表面生产光学产品,如照相机、太阳眼镜、化学仪器及塑胶制品等。 特点: 抛光性能极佳,耐腐蚀性好产品简介? :日立金属HITACHI (SKD11)是一种耐磨性能较佳的通用冷作模具钢.有着良好的淬火性,并且淬火变形量小.其优点:1)进行了真空脱气精炼,因此内部质量极为清洁2)机械加工性良好3)淬透性良好,空冷就能硬化,无需担心淬裂4)热处理变形非常小,淬火偏差极小,最适合有精度要求的模具5)耐磨性极为优秀,最适合用作锈钢或高硬材料的冲裁模6)韧性良好.钢材种类 :冷作模具钢材
钢材特性 :耐磨耗性好的通用模具钢,淬火性好
出厂状态 :HB210 用??? 途 :此钢易于车削,并宜制锋利刀口,剪刀,圆锯,冷或热作修整模,滚简边,螺丝纹,线模,铣刀,冲压模,圆形滚边,制电力变压器心冲模,切割钢皮轧刀,钢管成型滚简,首筋匠滚简,特殊成型滚简,精密规,形状繁杂之冷压工具,金,锡作模,塑胶模,螺钉打头模等SKD11 对应国内的Cr12Mo1V 冷作模具钢S50C
(1)特性 高级优质中碳钢,采用由电炉、平炉或纯氧转炉炼钢法制造的全静钢,具有金相组织均匀的特点。该钢含碳量(质量分数,%)≥0.4,耐磨性优良,延展性减少,淬火易变形和开裂,故淬火极为重要,切回火后必须急冷,以避免发生回火脆性。
通过实行球化处理,可以改善这类碳钢的切削性能。该钢通常回火到硬度19~22HRC以后使用,以增加其切削加工性能
(2)供货状态及硬度 143~187HBS,179~235HBS,212~277HBS。
(3)化学成分 (质量分数,%)C 0.47~0.53、Si 0.15~0.35、
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