水吸收丙酮课程设计.docVIP

目录 第一章 地下水吸收氨的设备选用及设计方案 3 1.1 概述 3 1.2 设备的选用 3 1.3 设计方案的确定 3 1.3.1 流程方案 3 1.3.2流程布置 4 1.3.3吸收剂的选择 4 1.4填料的选择 4 1.4.1 填料选择的要求 4 1.4.2 填料的选取 5 第二章 工艺计算 6 2.1 总述 6 整个工艺计算过程包括以下几点： 6 2.2 气液平衡关系 6 2.3 平衡关系的确定 9 2.4 吸收剂用量及操作线的确定 11 2.4.1物料衡算 11 2.4.2 吸收剂用量的确定 11 2.4.3 操作线方程的确定 12 2.5 塔径的计算 14 2.5.1 泛点气速的计算 14 2.5.2塔径 17 2.6 喷淋密度 18 2.7 单位高度填料层压降 19 2.8 填料层高度 22 2.8.1.传质系数 22 2.8.2填料层高度 24 3.1 液体分布装置 28 3.2 液体再分布装置 28 3.3 填料板支撑装置 29 3.4 填料压板 29 3.5辅助设备的选型 29 3.5.1 管径的计算 29 3.5.2 泵的选型 31 3.5.3风机的选型 33 第四章 结果评价 35 第五章 心得体会 36 参考文献 37 第一章 地下水吸收氨的设备选用及设计方案 1.1 概述 确定设计方案是课程设计的首要步骤，方案的确定要从技术上和经济上综合论证。填料的选择是填料塔设计中最重要的环节，填料塔对填料有相应的一些要求，应当适当选择。 1.2 设备的选用 根据混合气体中各组分在某液体溶剂中的溶解度（或化学反应活性）不同而将气体混合物分离的操作称为气体吸收。吸收过程是溶质由气相转移至液相的相际传质过程，通常在吸收塔中进行。用于吸收的设备类型很多，如我们常见的填料塔、板式塔、鼓泡塔和喷洒塔等。在本次课程设计中，要求用地下水吸收氨气，且氨含量较高，填料塔是气液成连续性接触的气液传质设备，它的结构和安装比板式塔简单，与板式塔相比，填料塔的生产能力大，分离效率高，压降小，持液量小，，吸收效果好，操作弹性大等优点，所以工业吸收操作中更多的使用填料塔。 填料塔是气液呈连续性接触的气液传质设备，它的结构和安装相对于板式塔简单。塔的底部有支撑板用来支撑填料，并允许气液通过。支撑板上的填料有乱堆和整砌两种方式。填料层的上方有液体分布装置，从而使液体均匀喷洒于填料层上。填料层中的液体有向塔壁流动的趋势，因此填料层较高时往往将其分为几段，每一段填料层上方设有再分布器，将沿塔壁流动的液体导向填料层内。近些年来，由于性能优良的新型填料不断开发，改善了填料层内气液两相的分布与接触情况。促使填料塔的应用日趋广泛。 1.3 设计方案的确定 1.3.1 流程方案 本次设计用清水吸收，要求用地下水（水温为25℃），由于是逆流操作，需要泵将水抽到塔顶；如果只有一台泵，考虑在维修时将会导致停产而带来不必要的经济损失，所以需要安装一台相同型号的备用泵。而气体则需选用风机，同理风机也需要安装一个同型号的备用风机，供替换使用。详细流程参见流程图。 1.3.2流程布置 吸收的流程布置是指气体和液体进出吸收塔的流向安排。对于填料塔，塔内的气液流动方式原则上可分为逆流和并流。由于逆流方式可获得较大的推动力，因而能提高吸收过程的速率，获得较大的分离效率，从而提高溶质的吸收率，由于氨气属于易溶气体，设计条件中氨的含量较高（其中氨的体积分数为45%），需要的推动力较大，在本次设计过程中可先暂定为逆流吸收过程。但是当吸收剂用量特别大时，逆流容易引起液泛，这时可以通过调节液体流量来进行控制。 1.3.3吸收剂的选择 吸收过程是依靠气体溶质在吸收剂中的溶解来实现的，因此，吸收剂性能的优劣是决定吸收操作效果的关键之一。在选择吸收剂时，应注意以下几个问题： 1 溶解度大； 2 选择性好； 3 挥发度低； 4 操作条件下吸收剂具有较低的黏度，且不易产生泡沫； 5 对设备的腐蚀性小，无毒； 6 价廉，易得，化学稳定性好。 在本次的课程设计中使用的吸收剂是地下水，可以近似的看做为清水吸收，它具备以上的优点，能达到很好的吸收效果。 1.4填料的选择 1.4.1 填料选择的要求 填料是填料塔的核心构件，它提供了气液两相接触传质的相界面，是决定填料塔性能的重要因素。填料塔对填料的要求具体表现在以下几个方面： 1 比表面积大 2 能提供大的流体通量 3 液体的再分布性能要好 4 要有足够的机械强度，尤其是非金属填料 5 价格低廉 1.4.2 填料的选取 1.填料种类的选取 选择颗粒填料，这是由于规整填料在装卸、清理时相对困难，且造价也较高。 2.填料材质的选取 在