基于PLC和PID的炉温控制系统设计[J].PDFVIP

第27卷 第 1期 赤 峰 学 院 学报 (自然 科 学 版 ) Vo1．27No．1 2011年 1月 JournalofChifengUniversity 【NatIl口lScienceEdition) Jan．2Oll 基于 PLC和PID的炉温控制系统设计 张秀珍 (福建工程学院 电子信息与电气工程系，福建 福州 350108) 摘 要 ：本文分别 以PID和可编程控制器(PLC)作为控制方法和 实现工具 ，对炉温控制系统的硬件、软 件组成和运行流程进行了完整的分析设计．通过实际系统调试表 明：该系统不仅能较好地完成炉温控制系 统中重要参数的实时控制，而且具有显示直观、反应速度快和性价比高等优点，具有广泛的实际应用价值． 关键词：PLC；炉温控制系统；PID控制；频率转换 中图分类号：TP273 文献标识码 ：A 文章编号：1673—260x(20l1)01-0007--04 1 引言 数，启动停止等，并将信号送至PEI 内部，达到控 在工业生产、农业生产 、医药、科研等方面，恒 制 目的．系统控制原理图如图1所示． 温箱的应用极为广泛．精确、快速 的控制温度是很 2．1 系统核心硬件选择 多对温度有着苛刻要求生产场合的必要条件．随着 恒温箱的核心是控制系统，控制系统能否发出 科学技术的快速发展，恒温箱系统从早期的手动加 快速、准确的控制信号直接决定了试验箱的升温速 热、测量发展到现在的单片机控制和智能控制．本 率，精度等重要指标． 文采用 PIE控制变频器组成的恒温系统，成本低 系统选择 PEI 型号为 FBs-20MA，其 CPU处 廉，控制精度高并能合理利用能源．特别适合那些 理速度达到了0．33ud基本指令．内置 了20KWORD 高能耗和低产 出的继 电器温度控制系统的PLC改 的大容量 RAM存储器．12点24VDC数字量输入 ，8 造 ，可以达到节能减排的 目的． 点数字量继电器输出，一个RS232(最大可扩展到 2 炉温控制系统硬件选择和设计 3个)．内部中断控制，4点中速脉冲输出，4个计数 系统 由三台电机和一个加热炉组成，从加热炉 频率综合为5KHz的软件高速计数器，4路高速脉 取得炉内温度和压力信号用于执行 PID控制．引风 宽调制输出PWM等基本功能．其输入输出点数满 机为送人燃料燃烧所需空气，鼓风机吹入燃料 (煤 足系统需要，既经济有实用． 粉)，调节鼓风机和引风机的功率比——风煤比，其 模拟量模块的选择主要根据分辨率和信号类 比值直接决定了煤粉的燃烧完全程度，也决定了能 型．现场有两个模拟量输入，分别为温度信号(4～ 源的利用效率．排风机要将二氧化碳等气体排出并 20mA)和压力信号(4—20mA)，三路模拟量输出，分 让炉 内呈现负压现象以保证炉内燃烧 的速度和引 别是三台变频器的模拟量控制输入端．综合经济性 风机的工作效率．触摸屏通过 FBs一232P0—9F实现 和精确度 ，采用 FBs—B2A1D和 FBs一2DA的模拟量 与主机通信 ，用于接收用户的控制信息，如修改参 输入模块．针对于电流信号输入范围不一样的问题 可使用永宏FUN32(4～20mA)模拟量输入读值转换 指令，可获得所需信号．