塑钢窗的施工工艺.doc

塑钢窗的施工工艺 一、安装前准备工作 1、门窗应采用预留洞口法安装，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的施工方法。 2、门窗及玻璃的安装应在墙体湿作业完工且硬化后进行；当需要在湿作业前进行时，应采取保护措施。门的安装应在地面工程施工前进行。 3、应测出各窗洞口中线，并应逐一作出标记。对多层建筑，可从最高层一次垂吊。对高层建筑，可用经纬仪找垂直线，并根据设计要求弹出水平线。对于同类型的门窗洞口，上下、左右方向位置偏差应符合下列要求： ①处于同一垂直位置的相邻洞口，中线左右位置相对偏差不应大于10mm；全楼高度内，所有处于同一垂直线位置的各楼层洞口，左右位置相对偏差不应大于15mm（全楼高度小于30m）或20mm（全楼高度大于或等于30m）； ②处于同一水平位置的相邻洞口，中线上下位置相对偏差不应大于10mm；全楼长度内，所有处于同一水平线位置的各楼层洞口，上下位置相对偏差不应大于15mm（全楼长度小于30m）或20mm（全楼长度大于或等于30m）； 4、门窗洞口宽度与高度尺寸的允许偏差应符合下表的规定。门窗的安装应在洞口尺寸检验合格，并办好工种间交接手续后方可进行。 5、门、窗的构造尺寸应考虑预留洞口与待安装门、窗框的伸缩缝间隙及墙体饰面材料的厚度。伸缩缝间隙应符合下表的规定。 二、施工程序 预留洞口→检查并实测洞口尺寸→墙面抹灰→按实测尺寸（扣除安装缝隙）→下料→组装框→安立柱→刷防腐涂料→安装框→填塞四周灰缝→安装扇→安装玻璃→检查校正。 三、安装要求 1、门窗洞口抹灰，外墙一次完成，抹灰进洞口内至门窗框边，施工时要留滴水线和坡度。内墙分两次完成，第一次抹灰至门窗洞口边，待门窗安装完毕，检查校正好后，再进行第二次抹灰，并压准门窗四周 5MM。 2、门窗安装固定是通过锚固铁脚实现的，锚铁脚固定采用射钉枪将4一5MM钢钉射入墙体，用冲击10MM孔，埋入膨胀钿钉；施工时预留孔洞，埋设燕尾铁脚，或在混凝土中预埋铁板等方法，用砖墙不得用射钉固定。 3、立柱与外框安装时先点焊，然后用吊线法，用水平仪、钢卷尺等检查。检查水平、垂直度，并检查对角线是否符合要求，要求垂直度、水平度和对角经长度的误度并约在2MM以内，合格后再焊接固定，外框与洞口缝隙应用石棉条或玻璃棉毡条分层填塞， 弹性连接成 固定，外留5—8MM深的槽口，填嵌密封材料。 4、 1) 当门窗框与墙体间采用固定片固定时，应使用单向固定片，固定片应双向交叉安装。与外保温墙体固定的边框固定片宜朝向室内。固定片与窗框连接应采用十字槽盘头自钻自攻螺钉直接钻人固定，不得直接锤击钉人或仅靠卡紧方式固定。 2) 当门窗框与墙体间采用膨胀螺钉直接固定时，应按膨胀螺钉规格先在窗框上打好基孔，安装膨胀螺钉时应在伸缩缝中膨胀螺钉位置两边加支撑块。膨胀螺钉端头应加盖工艺孔帽(如下图)，并应用密封胶进行密封。 1一密封胶；2一聚氨酯发泡胶； 1一密封胶； 2一聚氨酯发泡胶； 3一固定片；4一膨胀螺钉钉； 3一膨胀螺 4一工艺孔帽 窗安装节点图 3）固定片或膨胀螺钉的位置应距门窗端角、中竖梃、中横梃150~200mm，固定片或膨胀螺钉之间的间距应符合设计要求，并不得大于600mm。不得将固定片直接装在中横梃、中竖梃的端头上。平开门安装铰链的相应位置宜安装固定片或采用直接固定法固定。 8、建筑外窗的安装必须牢固可靠，在砖砌体上安装时，严 禁用射钉固定。 ‘ 9、附框或门窗与墙体固定时，应先固定上框，后固定边框。固定片形状应预先弯曲至贴近洞口固定面，不得直接锤打固定片 使其弯曲。固定片固定方法应符合下列要求： 1）混凝土墙洞口应采用射钉或膨胀螺钉固定； 2）砖墙洞口或空心砖洞口应用膨胀螺钉固定，并不得固定在砖缝处； 3）轻质砌块或加气混凝土洞口可在预埋混凝土块上用射钉或膨胀螺钉固定； 4）设有预埋铁件的洞口应采用焊接的方法固定，也可先在预埋件上按紧固件规格打基孔，然后用紧固件固定； 10、安装组合窗时，应从洞口的一端按顺序安装。 11、当门窗与拼樘料连接时，应先将两窗框与拼樘料卡接，然后用自钻自攻螺钉拧紧，其间距应符合设计要求并不得大于600mm；紧固件端头应加盖工艺孔帽，并用密封胶进行密封处理。拼樘料与窗框间的缝隙也应采用密封胶进行密封处理。 1-密封胶；2-密封条；3-泡沫棒；4-工艺帽 拼樘料连接节点图 12、当门连窗的安装需要门与窗拼接时，应采用拼樘料，其安装方法应符合规程的规定。拼樘料下端应固定在窗台上。 13、窗下框与洞口缝隙的处理应符合下列规定： 1）普通墙体：应先将窗下框与洞口间缝隙用防水砂浆填实，填实后撤掉临时固定用木楔或垫块，其空隙也应用防水砂浆填实，并在窗框外侧做相应的防水处理。当外侧抹灰时，应做出披水坡度，并应采用片