焊工工艺学(课本共73页55万字).doc

绪 论 一、焊接的实质 焊接是通过加热或加压（或两者并用），并且用或不用填充材料，使焊件形成原子间结合的一种连接方法。被结合的两个工件可以是同类或异类的金属，也可以是非金属。在生产实践中，用得最多的是各类金属。 金属所以能保持固定的形状是因为其 图0-1 铆接和焊接 优点。在许多工业部门中应用的金属结构, 如 a）铆接 b）焊接 建筑结构、船体、机车车辆、 管道及压力容 器等，几乎全部采用了焊接结构。在机械制造工业中，过去不少用整体铸造或锻造生产大型毛坯，也采用了焊接结构。 二、焊接方法的分类 目前，在工业生产中应用的焊接方法已达近百种，根据它们的焊接过程特点可将其分为熔焊、压焊和钎焊三大类，每大类又可按不同的方法细分为若干小类，如图0-2所示。 （一）熔焊 熔焊是将焊件连接处局部加热到熔化状态，然后冷却凝固成一体，不加压力-10-9完成焊接。其中最常用有电弧焊、气焊、二氧化碳气体保护焊、氩弧焊等。熔焊的焊接接头如图0-3所示。被焊接的材料统称母材（或称为基本金属）。焊接过程中局部受热熔化的金属形成熔池，熔池金属冷却凝固后形成焊缝。近缝区的母材受加热影响而引起金属熔焊焊接接头 图0-4 焊缝各部分的名称 1 图0-2 焊接方法的分类 （二）压焊 压焊是一种不管加热与否，必须在压力下完成焊接的方法。常见的有电阻焊、摩擦焊、高频焊、冷压焊等。 （三）钎焊 钎焊是采用熔点比母材熔点低的填充材料（钎料）受热熔化并借助毛细作用填满母材间的间隙，冷凝后形成牢固的接头的一种焊接方法，其基本特点是在整个焊接过程，母材并不熔化。常见的有烙铁钎焊、火焰钎焊、感应钎焊、炉中钎焊、盐浴钎焊等。 三、焊接技术的应用及新发展 （一）焊接技术的应用 在各种产品制造工业中，焊接与切割（热切割）是一种十分重要的加工工艺。据工业发达国家统计，每年仅需要进行焊接加工之后使用的钢材占钢总产量的45%左右，我国也占据近40%，可见，焊接工艺已成为机械加工中必不可少的手段之一。 焊接不仅可以解决各种钢材的连接，而且还可以解决铝、铜等有色金属及钛、锆等特种金属材料的连接。此外，对某些非金属材料，如塑料、陶瓷、复合材料等实施连接。因而，焊接技术已广泛应用于机械制造、造船、海洋开发、汽车制造、机车车辆、石油化工、航空航天、原子能、电力、电子技术、建筑、轻工等行业中。 （二）焊接技术的新发展 随着我国工业和科学技术的发展，焊接工艺也在不断进步。为满足国家经济发展的需要，焊接技术需从如下方面更进一步的提高： 1．提高焊接生产率 提高焊接生产率的途径有三： （1）提高薄板件的焊接速度 如焊条电弧焊时使用纤维素焊条进行向下立焊；熔化极气 2 体保护焊中采用电流成型控制或多丝焊等。 （2）提高焊接熔敷率 在焊条电弧焊中采用铁粉焊条、重力焊条和躺焊条焊接工艺；埋 弧焊中采用多丝焊、热丝焊等。 （3）减小坡口断面及熔敷金属量 采用窄间隙焊接工艺；电子束焊、等离子弧焊和激光焊时可采用不开坡口对接焊等。 2．重视准备车间的技术改造，提高准备车间的机械化、自动化水平 准备车间包括材料运输；材料表面去油、喷砂、涂保护漆；钢板划线、切割、开坡口；部件组装和点固等工序。这不仅可提高生产率，且可保证焊接产品的质量。 3．焊接过程自动化、智能化 它是提高焊接质量稳定性，解决恶劣劳动条件的重要方向。示例见图0-5。 弧焊机器人 弧焊机器人焊车架 点焊机器人焊汽车 图0-5 焊接机器人示例 4．热源的研究与开发 新的发展概括为两个方面，一方面是对现有热源的改善，使之更为有效、方便、经济实用；另一方面是开发更好更有效的热源。 5．节约能源 节能技术在焊接加工中也是重要方向之一。 6．适应新兴工业发展的需要 如微电子工业的发展促进微连接工艺和设备的发展；陶瓷材料和复合材料的发展促进真空钎焊、真空扩散焊、喷涂以及粘接工艺的发展等。 复 习 思 考 题 1． 什么是焊接？焊接与其它连接方法相比有什么特点？ 2． 焊接方法如何分类，各类的特点是什么？ 3． 如何领会焊接技术在工业生产中的地位？ 3 第一章 焊条电弧焊 利用电弧作为焊接热源的熔焊方法，称为电弧焊。用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法，称焊条电弧焊，简称手弧焊，如图1-1a所示。图1-2 是手弧焊实景。 图1-1 焊条电弧焊和焊接电弧 图1-2 手弧焊实景 a) 焊条电弧焊 b)焊接电弧 焊条电弧焊时，焊条和焊件分别作为两个电极，电弧在焊条和焊件之