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大学垫圈内径检测装置课程设计
机械原理课程设计说明书
设计题目:垫圈内径检测装置
机电建工学院 机械设计制造及其自动化 091班
设计者:
同组者:
指导老师:
2011年6月3日
目录
设计题目及其要求…………………………………….……….3
题目分析………………………………………………...……...4
运动方案简介………………………………………………..…4
3.1垫圈检测装置功能原理方案 ………………………………..5
3.2拟定机构的运动形式和运动循环图…………………………7
3.3执行机构的具体说明…………………………………………8
机械传动系统方案的拟定 …………………………………. 9
4.1、推料机构设计 ……………………………………….……9
4.2压杆运动机构设计 …………………………………………11
4.3止动销运动机构设计 ………………………………..….……13
4.4重要零件图和三视图………………………………..….……14
五、机械运动方案自评……………………………………………….17
六、设计小结………………………………………………………….17
七、个人小结………………………………………………………….18
八、参考书目………………………………………………………….19
设计题目及其要求
设计垫圈内径检测装置,检测钢制垫圈内径是否在公差允许范围内。被检测的工件由推料机构送入后沿一条倾斜的进给滑道连续进给,直到最前边的工件被止动机构控制的止动销挡住而停止。然后,升降机构使装有微动开关的压杆探头下落,检测探头进入工件的内孔。此时,止动销离开进给滑道,以便让工件浮动。
检测的工作过程如图所示。当所测工件的内径尺寸符合公差要求时(图a),微动开关的触头进入压杆的环形槽,微动开关断开,发出信号给控制系统(图中未给出),在压杆离开工件后,把工件送入合格品槽。如工件内径尺寸小于合格的最小直径时(图b),压杆的探头进入内孔深度不够,微动开关闭合,发出信号给控制系统,使工件进入废品槽。如工件内径尺寸大于允许的最大直径时(图c),微动开关仍闭合,控制系统将工件送入另一废品槽。
1—工件 2—带探头的压杆 3—微动开关
a)内径尺寸合格 b)内径尺寸太小 c)内径尺寸太大
题目分析
垫圈内径检测装置,主要的运动步骤为:推料机构将工件送到检测台。到达检测台后,通过控制止动销的止动机构使工件被止动销挡在压杆的检测位置处,然后压杆下来检测内径是否符合要求。在压杆下来检测的时间里,微动开关向右移动检测垫圈内径是否符合要求。微动开关检测完后向左移动,回到其原来所在的。接下来,压杆和止动销一起上升回到其原来的地方。传动机构将已检测的工件送走,并将下一个将被检测的工件送到检测处。
运动方案简介
垫圈内径检测装置,用以下3个机构结合搭配组成:传动机构设计,止动销运动机构设计,压杆运动机构设计。题目所给的设计数据:
平垫圈内径检测装置设计数据:
方案号 被测钢制平垫圈尺寸 电动机转速
r/min 每次检测时间
s 公称尺寸mm 内径
mm 外径
mm 厚度
mm A 10 10.5 20 2 1440 5 B 12 13 24 2.5 1440 6 C 20 21 37 3 1440 8 D 30 31 56 4 960 8 E 36 37 66 5 960 10
经过小组讨论,我们决定采用方案A来进行课程设计.
A 10 10.5 20 2 1440 5 周期T=5s,角速度ω=2π/T=1.2566 rad/s.
3.1垫圈检测装置功能原理方案的确定
方案原理图①
用传送带来作为传动构件,将工件传送到检测台,到达检测台后,通过外槽轮机构,使止动销立起挡住工件,凸轮机构作为升降机构,通过连杆使其下降和上升,以实现检测。
优点:推料机构、止推销传动机构、压杆探头传动机构都采用了比较好的方案,使用带轮绕中心的联系,传动可以实现待测垫圈的连续输入,以实现检测的批量化进行提高经济效益。用外槽轮作为止推销间歇运动的传动机构,机构简单,间歇运动精确且是往复间歇运动,压杆探头传动机构运用杠杆放大原理,将凸轮推程减小,减小了凸轮的制造尺寸。便于制造。能保证垫圈内径检测仪有条不紊的完成批量化检测的要求,而且检测的精确性和耐用性也得到了保障。
缺点:皮带和皮带轮之间会存在打滑问题,外槽轮机构摩擦较大,制造起来比较复杂,机构比较复杂,制造成本较高。
方
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