500立方事故罐施工组织设计.doc

500m3事故罐制作、安装 施 工 组 织 设 计 编制人： 审核人： 审批人： 编制单位： 金属结构厂 编制日期： 2008.10.21 一 工程概况 1、概述 500m3事故罐是49站新建事故罐工程的组成部分，罐体高10.03米，直径8.92米。为安全、保质、按期完成施工，特编制施工组织设计以指导施工。 2、质量目标 施工过程中，严格管理，精心施工，工程质量达到：单位工程合格率100%，工程设备、材料合格率100%，防腐保温工程一次合格率100%，焊接一次合格率98%以上，试运一次成功。 二 主要工作量 500m3 事故罐及罐内工艺 1具 三 编制依据 施工图纸： 2． GB50128-2005《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》 3．GB50205-2000《钢结构工程施工质量验收规范》 四 项目施工组织机构体系 组织机构 2、施工人员安排 序号 职务 人数 备注 项目经理 1 项目副经理 1 主管现场 物资 1 技术员 1 资料员 1 质安员 1 班长 2 电焊工 10 气焊工 3 铆工 10 起重工 2 电工 1 辅助工 15 穿插调动 测量工 1 维修工 2 设备保养维修、发电机操作 司机 1 现场值班 3、主要施工机具的配置计划 序号 设备名称 型号规格 预制班 数量台 安装混合班数量 台 合计 进场计划日期 硅整流焊机 ZX5—400--1 2 4 8 柴油活动焊机 无锡 3 3 半自动切割机 氧---乙炔型 4 4 汽车吊车 NK-160BD 1 1 2 焊条烘干箱 * XZYH150现场用 1 1 水准仪 1 1 径纬仪 1 1 台式砂轮机 D300 1 1 手拉葫芦 10t 6 12 台式钻床 φ13 1 1 真空泵 水环式 7.5KW 1 1 值班卡车 5t 1 1 2 角向磨光机 D100--150 4 4 12 螺旋千斤顶 30～50t 6 12 应急充电灯 2 4 4、施工技术措施料 序号 名称 型号规格 单位 数量 备注 槽钢 22＃ 米 162 胀圈用料 钢板 20mm 平米 8 提升装置用料、 钢板 8mm 平米 5 定位板 角钢 75*6 米 30 工卡具 棕绳 DN10 米 45 电缆 YJV-0.6/1 4*10 米 300 花篮螺丝 20*500 套 30 圆钢 φ18 米 255 抱杆拉筋 钢管 φ273*7 米 12 钢管 219*7 米 105 3.5米抱杆 帆布 平米 15 挡风棚 镀锌管 DN20 米 60 挡风棚 铁丝 8＃ 公斤 40 液化气 罐 15 焊接预热 石棉被 1*3米 张 15 焊道保温 碘钨灯 1000W 个 6 罐内照明 电缆 YJV-0.6/1 3*4 米 300 5、工期安排 49新建事故罐工程500m3事故罐开工日期 年 月 日， 竣工日期 年 月 日。 五 罐体预制工艺措施 建罐用的板材、型材及附件，应符合设计要求，并有质量证明书及标明钢号、规格、化学成份、力学性能、供货状态、材料标准。对板材需逐张检查外表面不得有气孔、结疤、拉裂、折叠、夹渣和压入的氧化皮、分层、锈蚀等缺陷。 预制及检验过程中所使用的样板，应用铁皮制成，当曲率半径小于或等于12.5m时，弧形样板的弦长不应小于1.5m；当曲率半径大于12.5m时，弧形样板的弦长不应小于2m。直线样板长度不得小于1米。测量焊缝角变形的弧形样板，其弦长不应小于1m。 预制件应标明罐代号、规格、部件名、编号等，整齐分类堆放。 由于在现场预制，切边、坡口使用半自动火焰切割机，必要时可使用多个切割嘴组合同时切割。并且钢板坡口加工应平整，不得有夹渣、分层、裂纹等缺陷。 底板预制 5.1 底板预制排板时，边缘板外侧曲率半径按下列公式计算： （5.1-1） （5.1-2） 式中RC----边缘板外侧预制曲率半径（mm） R1----罐体内半径（mm） Δ----罐底半径展开增量（mm） bs ----罐底边缘板伸出罐壁外表面宽度（mm） S----罐底圈壁板厚度（mm） a1----边缘板焊后半径方向的收缩量（mm） n ----边缘板焊缝总数 a ----每条焊缝收缩量（mm） 5.2 非弓形罐底边缘板预制时用半自动切割机或自动切割机切