泡沫技术资料.docVIP

适用于泡沫驱油体系的磺酸盐研究 _ 胜利油田中胜环保有限公司 _ 适用于泡沫驱油体系的磺酸盐研究 一、前言 经过一次和二次开采后，原油的平均采收率约为30%（OOIP--占原始地质储量的采出比，后同）多一点，还有60～70％OOIP的原油滞留在地下无法采出。我国自“七五”开始，将强化采油的三次采油提高石油采收率技术列入国家攻关项目。经过近20年的攻关研究，三次采油的聚合物驱（提高采收率约10％OOIP）提高石油采收率技术已全面推广应用，从聚合物驱机理研究、聚合物产品研制、工业化生产及矿场试验的每一环节均走向成熟。这几年抗盐高分子聚合物的成功研制生产使聚合物驱溶液可直接用油田产出污水配置，具有很高的社会和经济效益。大庆油田2003和2004年的聚合物驱年产油量均超1000万吨，占当年总产油量22％以上，是世界上最大的应用三次采油技术开发的油田。三元复合驱技术（表面活性剂－碱－聚合物，SAP）技术是80年代以来发展起来的三次采油新技术，该技术综合了单一化学剂的优点，通过利用表面活性剂间的协同效应，在较低表面活性剂浓度下即可将油/水界面张力降至超低范围，并可较大幅度地提高石油采收率。在我国大庆油田、胜利油田、新疆油田已开展了广泛的室内研究和多个先导性及工业性矿场试验，证明可提高采收率约20％（OOIP），这是迄今为止国内外已成熟的采收率技术中提高石油采收率幅度最大的方法。我国的聚合物驱和三元复合驱提高石油采收率技术研究水平均为世界领先。但是，聚合物驱的提高采收率只有10％OOIP，它的驱油机理是稠化注入水，改善吸水剖面扩大波及体积，洗油功能几乎没有。聚合物在多孔介质的流动过程中易被剪切降解，从胜利油田和大庆油田的聚合物驱后密闭取芯井分析，聚合物驱主要调整扩大水平方向的波及体积，纵向上的调剖能力弱，这反映出它的调剖能力不强。聚合物驱后的油藏还有50～60％OOIP的原油滞留地下，在目前技术水平下，经济和技术均可行的后继提高采收率方法几乎没有，因此，有识之士已呼吁缩减聚合物驱的应用规模以保护有限的矿产资源。三元复合驱既具有聚合物的调剖扩大波及体积功效，又具有碱与表面活性剂协同作用降低至超低界面张力的洗油功效，提高采收率比聚合物驱高一倍。但是，虽经先导性和工业化矿场试验验证有很好的增油效果，至今无法推广应用，其问题是高浓度碱造成几方面的问题：一是碱伤害地层，碱垢在高峰时每7～10天就需清理一次；二是碱造成强乳化，产出液破乳十分困难，油中的含水难以脱除，水中的油污难以清理；三是碱严重破坏聚合物的增粘性和粘弹性，为了达到所需的驱替液粘度必须大幅加大聚合物的浓度。 对于水驱油或其它驱油剂驱油，有如下关系：采收率＝波及系数×洗油效率。影响采收率的因素较多，如地层的均质性、油水流度比、岩石表面的润湿性、毛管数和布井方式等，但均可归于波及系数和洗油效率两大方面。要更有效地提高采收率就必须优化采收率的影响因素，既有效地扩大波及体积，同时又大幅度地提高洗油效率。若单独突出波及系数，残余油饱和度降低不大，采收率不会高；若单独突出洗油效率，有可能使驱替液在高渗大孔道内突进，采收率很低。 超低界面张力石油磺酸盐泡沫调驱技术的理论基础是：同一类低浓度表面活性剂一方面产生泡沫调整吸水剖面、堵塞水窜层、控制驱替液流度和降低水（气）相的相对渗透率等作用强力扩大波及体积，另一方面降低油／水界面张力至超低使洗油效率大幅增加，使扩大波及体积和提高洗油效率两增油因素同时最优化从而促使采收率大幅上扬。化学剂用量和成本比三元复合驱下降40％以上，而采收率比三元复合驱高出30％以上。 1958年Bond D.C.和Helbrook O.C.首先提出用烃气泡沫进行流度控制，多年来泡沫用于提高或改善原油采收率的技术有了很大发展。它的主要功能是能显著的提高波及效率。在稠油蒸汽开采领域，它已是一项成熟和经济效益显著的技术。美国、加拿大等国有比较广泛的应用，主要功能是控制蒸汽在已驱扫的油层快速的窜流，使蒸汽波及到未驱扫的高原油饱和度油层，提高采收率幅度8～10％(OOIP)。另外，还较多地应用于低渗油藏气驱采油时防止气窜工艺。近些年它开始转向常规油藏的开发应用。该技术适用的油藏范围十分广泛。 泡沫密度低、体积大、不污染油层，它的最大优点是仅用一类低浓度化学剂既发泡调剖又降低界面张力洗油，同时满足提高采收率的两大要素，成本低，采收率幅度最优化。 胜利油田中胜环保有限公司拥有20000吨石油磺酸盐生产厂，该工厂由国家发展改革计划委员会批复立项，已于2004年验收并投入生产。生产的产品在无碱体系下达到了超低界面张力，具有优良的洗油能力，已在胜利油田孤东采油厂二元复合驱取得明显增油效果。因此，以胜利石油磺酸盐为基础，进行生产工艺的改进研究适用于泡沫驱油体系的磺酸盐等，得到具有超低界面张力