排污管道改迁.doc

目 录 一．现场情况简介及解决方案 1 二．临时污水管道改建具体实施方案 1 1.污水管道临时线路的确定 2 2.污水管道沟槽开挖 2 3.管道安装 3 三．管线保护措施 10 1.现况管线调查及分析 10 2.地下现状管线的保护 10  一．现场情况简介及解决方案 根据现场实际探点，发现基坑南侧（A轴）开挖线内存在一条D500在用排污管，管道长110米左右。该排污管道直接影响本工程基坑南侧土石方开挖工作，严重影响整个工程的施工工期，并且对现场造成较大的安全隐患。若不采取有力的保护方案直接对该处土石方进行开挖，该处污水管必然遭到破坏，严重影响一期工程场区内污水处理系统正常运行，并严重污染环境；同时也将影响二期工程的顺利进行。 经过建设单位、监理单位、施工单位等负责人现场查勘后，为使延误施工工期降到最低，并本到节约投资的原则，三方共同确定对基坑开挖线内污水管道进行临时改建。待管道改建好且两侧与原污水管道连通后方可进行南侧基坑土石方开挖。地下室挡墙施工完毕后再根据原污水管道标高建回原位附近。 二．临时污水管道改建具体实施方案 为保证场区内污水管道的畅通、使用方便，改建污水管道仍采用D500双壁波纹管、密封橡胶圈柔性接口；中粗砂垫层基础。 D500污水管道检查井为A1000，检查井设置距离不超过60米，故两端及中间位置各设一个；出气口仍按原距离设置。 施工工序：管道线路确定→沟槽开挖→管道安装→沟槽回填 由于本工程不确定因素太多施工工期暂定为25天。 1.污水管道改建临时线路的确定 污水管道临时线路设置在基坑开挖线至施工围挡之间。施工场地狭窄，线路布置不易，所以当管道临时改建线路与围墙发生冲突时，对施工围墙进行拆除并向场外移建。 线路具体布置见：改建排污管及原排污管总平面图。 2.污水管道沟槽开挖 建设单位提供的场内管网线路图和现场技术人员实际探查，基坑南侧管线较多如（JS 铸铁 DN250、DX 铜/光 300X100 3孔、DL 铜 800X600等管线）且位置大多与管网线路图位置不符，如果采用机械开挖很容易对这些不明管线造成破坏，从而产生各种危险因素，且有可能造成更大的经济损失。为避免对这些管线造成破坏，污水管道沟槽全线必须采用人工进行开挖，并对其他开挖时裸露出来的管线采取措施进行保护（具体保护措施根据沟槽开挖实际情况确定）。 沟槽开挖深度按现场实际情况确定，尽量按管道原标高进行开挖，管道纵向坡度要求为按15‰，边坡按1:0.1放坡。沟槽底部宽度不小于700mm。 管道基础采用原状土地基并铺设一层厚度为100mm的中粗砂基础层；对软土地基，必须先对地基进行加固处理（素土夯实后200mm厚C20砼垫层），在达到规定的地基承载能力后，再铺设中粗砂基础层。 在管道基础支承角范围内的腋角部位，必须采用中粗砂回填密实。回填范围不得小于支承角2加30°，回填密实度应符合相关规定。 3.管道安装 （1）管道材料要求 环刚度要求：覆土厚度＜3.0米，采用8KN/㎡； 覆土厚度＞3.0米，采用12.5KN/㎡。 环柔性要求：扁平试验按GB/T9647进行，直径变形率达到30%，不得产生破裂、脱开情况。 冲击强度要求：试验按GB/T6112进行，落锤重量3.2Kg,冲击高度为2米，实验结果以管道内壁无破裂为合格。 应满足各自管材类型的烘箱试验要求。 （2）管道连接及安装 ① 管材下管前，必须按产品标准逐节进行外观检验，管材断口处必须进行密封，不符合标准者，严禁下管敷设。 ② 根据管径大小、沟槽和施工机具装备情况，确定采用25T吊车将管材放入沟槽，下管时须采用可靠的吊具，平稳下沟，不得与沟壁、沟底激烈碰撞，吊装应有两个支撑吊点，严禁穿心吊。 ③ 管道连接采用承插式密封圈连接。 （3）管道的修补 ①管道在安装过程中,因意外造成的管壁局部损坏，当损坏处直径不大于60mm或环向裂缝不超过管周长的1/12时，也可以用与管材同样材质的聚乙烯片材进行热熔修补。 ②管道损坏面积大于相关规定或管道的管身破坏，应切除全部损坏管段，插人相同长度的短管，再用管道连接方法将插入管段连接起来。 ③管道切断后，在波峰的钢带断口部位，应采用与管材同样材质的聚乙烯片材进行防腐处理。 （4）检查井施工 ① 钢筋混凝土检查井垫层采用C20混凝土，结构混凝土为C25。 ② 钢筋混凝土检查井混凝土采用一步浇注的方法进行施工，故钢筋安装和模板工程也一次完成。 ③检查井使用溜槽浇筑混凝土，并由人工配合。浇筑混凝土前，必须对支架、模板、钢筋进行检查，模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净，模板如有缝隙，应填塞严密，模板内应涂刷脱模剂。 ④ 检查井井洞采用预制井洞，顶部标高与路面齐平。 （5）管道与检查井连接 ① 管道与混凝土检查井连接时，宜采用刚