抱杆起立专项措施.docVIP

工程名称：某矿副井井架安装工程桅杆组装起立专项措施 安装单位 2011年11月  专项措施审批 工程名称：某矿副井井架安装工程桅杆组装起立 施工单位： 总工程师：（签字） 项目部安全副经理 安全质量检查科：（签字盖章） 项目部技术副经理： 项目部主管技术员： 工程技术科：（签字盖章） 项目负责人： 编制人： 编制单位：（盖章） 编制日期：2011年11月23日 专项措施审批意见 工程名称：某矿副井井架安装工程桅杆组装起立 专项措施项目部审批意见 工程名称：某矿副井井架安装工程桅杆组装起立 技术副经理人意见： 安全负责人意见： 专项措施贯彻记录 工程名称：某矿副井井架安装工程桅杆组装起立 主持人姓名 职 务 贯彻人姓名 职 务 应贯彻人数 实贯彻人数 时 间 地 点 应贯彻人名单 应贯彻人签字 应贯彻人名单 应贯彻人签字 某矿副井井架安装工程 桅杆组装起立专项措施 一、工程概况： 某矿副井井架为单斜撑式钢井架，分为立架和斜架两部分，立架部分为桁架式钢结构，其底部大梁直接落在井口锁口盘上，斜架部分为斜双柱框架式钢结构，构件为焊接封闭箱型断面，斜架柱与钢筋混凝土基础为铰接联接。经过多方对井架起立方案会审，确定采用100T双桅杆进行起立。起立井架前先要对桅杆进行起立，桅杆起立又是大临设施准备的重点，为了保证桅杆的安全、快捷、经济、科学的组装起立桅杆，特本专项措施，所有参建施工人员务必遵照执行。 桅杆技术参数： 桅杆规格：中部最大截面 1200×1200mm2 主肢角钢：L200×200×20 主肢角钢敷钢板：δ20×200×8000 副肢角钢：L160×160×12 体重：32.3t （含提升锁具） 总高度：34m 每座桅杆选用4段标准段，6米/节，桅杆头部一段，5m/节尾部一段，5m/节，桅杆各部重力及重心点确定如下： 构件 重量（Kg） 重心距（距底脚;m） 重量距 (kg.m) 桅杆第一节 5106 2.5 12765 桅杆第二节 4500 8.5 38250 桅杆第三节 4500 14.5 65250 桅杆第四节 4500 20.5 92250 桅杆第五节 4500 26.5 119250 桅杆第六节 5320 31.5 167580 锁具 4500 33 148500 合计 32926 643845 重心距L=∑M/∑G=643845/32926=19.53m 二、编制依据： 1、煤矿安装质量检验评定标准《MT5010-95》 2、煤矿安全规程（2004版） 3、某矿副井井架安装施工组织设计 4、某矿副井井架安装设计图纸 5、某矿副井井架安装图纸会审纪要 三、大临设施准备 1、场地平整： 桅杆组装前对桅杆组装场地进行平整、对桅杆竖立位置基础进行分层夯实回填。场地平整后按照平面布置图测量桅杆组装及桅杆基础中心线，所有中心线必须打桩做永久标记。 2、锚桩、锚点、稳车布置及用途 2.1 桅杆北侧主溜绳锚桩、锚点及稳车布置：在2基桅杆北侧，距离桅杆基础东西中心94.3米位置布设1个200T混凝土锚桩。在混凝土锚桩基础上预埋φ30地脚螺栓，稳车底座固定于地脚螺栓，稳车采用螺栓固定在稳车底座上。锚桩上共安装2台16T稳车（编号1#、2#），该2台稳车用于桅杆的主溜绳提升。在混凝土锚桩基础上布设3个50T锚点（编号1#、2#、3#），此3个锚点上挂设主溜绳滑车系统。北侧稳车锚桩、锚点平面布置见下图： 2.2 2#桅杆东侧锚桩、锚点及稳车布置：在1#桅杆东侧距离1#桅杆62米处开挖4000*2500*3500锚桩坑一座（附图2）。在坑锚预埋件上引出6*37+1-φ28钢丝绳扣，做为稳车绊腿绳和锚点牵引绳。坑锚前5米共布置 1台10T稳车（编号3#），并在3#10T稳车前置1个锚点（编号为4#），4#锚点挂设东侧揽风系统32T导向滑车滑车。东侧坑锚、稳车、锚点平面布置见下图： 2.2 2#桅杆西侧锚桩、锚点及稳车布置：在2#桅杆西侧距离2#桅杆55.3米处开挖8000*3500*3500锚桩坑一座（坑锚布置形式参见附图）。在坑锚预埋件上引出6*37+1-φ28钢丝绳扣，做为稳车绊腿绳和锚点牵引绳。坑锚前5.5米共布