电积法制备锌粉工艺研究 technological research on electrodepositon of zinc powder.pdfVIP

第35卷第6期(总第150期) 湿法冶金 V01．35No．6(Sum．150) ofChina Dec．2016 2016年12月 Hydrometallurgy 电积法制备锌粉工艺研究 张荣良，黄艾东，张小飞 (江苏科技大学冶金与材料工程学院，江苏张家港 215600) 摘要：研究了从硫酸锌和硫酸铵混合电解液中电积锌，考察了电流密度、锌离子质量浓度和不同电解添加剂对 锌粉形貌和电流效率的影响。结果表明：高电流密度和低锌离子质量浓度有助于细化锌粉，但易导致电流效 率下降；合理添加十二烷基硫酸钠会得到球状锌粉，而添加乙醇则会得到枝状锌粉。 关键词：锌；电积；添加剂；电流效率；表面形貌 中圈分类号：TF803．27；TFl23文献标志码：A 文章编号：1009-2617(2016)06—0477—04 IX)I：10．13355／j．cnki．sfyj．2016．06．006 高纯锌粉作为一种优质材料，因其粒子尺寸 产业进行技术改造，碱浸法需要的设备投入太大， 小、比表面积大及分散性能好等优点，被广泛应用 不利于产业升级，因此，研究在现有设备和技术条 在化工、染料、医药、冶金、电子及食品等方面。随 件下以酸性电积法生产锌粉有重要意义。 着锌粉下游应用领域的扩展，优质锌粉的需求量 1试验部分 急剧增加[1]。 目前，锌粉生产一般是根据锌的物理化学性质 电积试验在自制的三电极电解槽中进行，纯 mm×75 不同，相应地采用球磨法、雾化法、蒸馏法及电解 铝阴极和纯铅阳极尺寸均为20 mm，两 法。其中，球磨法是通过机械设备将锌锭破碎磨 极间隔35mm，通过HYl792—10S型直流稳流器 细，生产过程中只有简单的研磨，成本较低，但锌粉 (淮安亚光电子有限公司)控制恒电流输出。电解 质量难以控制；雾化法是通过高速气流将熔融锌打 液为锌离子浓度较低的ZnS0。溶液，添加一定量 散成微细液滴，之后冷却得到锌粉，生产效率高，但 (NH。)：SO。及不同种类的添加剂。 由于冷却阶段不易控制，致使锌粉粒度偏大，应用 由于搅拌会使电解液流动，一定程度上会降低 面狭窄；蒸馏法是利用锌的低沸点特性，将金属锌 反应层上的浓差极化现象，不利于锌粉生成，而电 高温气化后再快速冷凝得到高纯锌粉，生产中可以 解液温度过高也会加快电解液的扩散速度，因此， 通过控制冷却速度来调整锌粉粒度，但生产成本很 电积试验选择在20℃的低温下无搅拌条件下进 高，锌粉的收集也相对比较困难。以上3种锌粉生 行，记录并分析电解过程中电流强度和槽电压变 产工艺都是用锌锭作生产原料，对原料的质量要求 化。试验过程中，每5min取出阴极板并刮取收集 很高。而电解法是根据含锌电解液中的过电势，使 阴极表面附着的锌粉，将锌粉用蒸馏水和无水乙醇 锌在阴极上析出而得到锌粉。电解法可以用各种 清洗后真空低温干燥，称质量，计算电流效率，再利 含锌物料作原料，具有极好的应用前景[2’4]。 用JSM-6510LA扫描电镜分析其形貌。 目前，国内没有较成熟的电解制备锌粉工艺， 2试验结果与讨论 其相关研究大部分处在试验阶段，相关技术也多 局限在碱法[4]，对于其他情况下制备锌粉的研究 2．1 电流密度对锌粉质量的影响 较少，相关的作用机制和模型也并不清楚。由于 电流密度主要影响