顶板走向钻孔的优化设计及应用.pdfVIP

煤矿现代化 2016 年第 3 期 总第 132 期 顶板走向钻孔的优化设计及应用 张亚洲， 赵 鑫 （山西天地王坡煤业有限公司， 山西 晋城 048021 ） 摘 要 为了有效解决王坡煤矿 3309 工作面回采期间上隅角瓦斯超限问题，运用“三带”理论，结合 3309 工作面地质情况，通过对现有顶板走向钻孔施工方案的优化设计，确定了 3309 工作面顶板走向 钻孔布置的几项基本原则，并在 4 、5 号钻场进行了实际应用效果检验，最终证实钻孔终孔点距煤层顶 板最适宜距离为 5~8 倍的煤层厚度，并通过延长钻孔在水平投影上的长度，有效解决了前后 2 个钻场 衔接时出现抽采空白期的问题。 关键词 顶板走向钻孔；上隅角；瓦斯治理；参数优化 中图分类号：TD713.3 文献标志码：B 文章编号：1009-0797（2016 ）03-0008-03 3309 回风顺槽钻场内先向工作面方向并排施工 3 个 1 工作面概况 长钻孔，开孔高度为 2m ，孔间距为 0.6m ，上排 1 号孔 王坡煤矿矿井核定生产能力 3.0Mt/a ， 采用综合 距离钻场西帮 1m，待长钻孔施工完毕后，再在其下 机械化放顶煤开采。 3309 工作面位于矿井三采区四 方并排施工 3 个短钻孔， 其中下排 1 号钻孔距离钻 条集中巷北侧，垂直于集 中轨道巷向北布置，走向长 场西帮 1.3m，孔间距为 0.6m ，开孔高度为 1.5m；2 排 度 1590m，开切眼长度 180m，煤层厚度 5.50m ，煤层 钻孔上下间距为 0.5m ，呈三花眼方式布置。钻孔采用 3 瓦斯含量为 9~13m /t ，采用“U+I”型通风方式。 安尔特“两堵一注”人工封孔模式进行封孔，封孔段 3309 运输顺槽为王坡煤矿 3 号煤层三采区的第 长度 15m ，有效封孔深度 12m。 钻孔布置见图 1、钻 一个工作面的运输巷，位于矿井 4 条集中大巷北侧， 孔施工参数见表 1。 沿煤层底板布置；东为 3309 工作面回风顺槽，沿煤 层底板布置； 工作面内错瓦斯尾巷 ， 沿煤层顶板布 置；回风顺槽西帮从距工作面切眼 100m 处开始布置 第一个钻场，以后每隔 50m 布置 1 个钻场，钻场尺寸 4m×4m×2.6m （宽×深 ×高），主要用于回采期间施 工顶板走向钻孔。 2 顶板走向钻孔参数优化的必要性 3309 工作面在掘进期间 ， 分别在两顺槽施工了 图 1 钻场钻孔布置图 顺层平行钻孔对工作面本煤层瓦斯进行预抽，抽放效 表 1 钻场钻孔布置参数表 果良好。 但在生产过程中，采空区残留煤及围岩的瓦 钻孔 水平投影 与巷道夹 钻孔倾角 孔径 钻孔长度 终孔点距煤 封孔长度 层顶板距离 斯涌出对安全生产造成了一定的影响，根据二采区综 编号 长度 /m 角 / （° ） / （° ） /mm /m /m /m 放工作面采空区瓦斯治理经验，我们在回风顺槽每隔 上排 1 90 12 15 113 99 25 15 50m 布置了 1 个钻场施工顶板走向钻孔 ，进行采空区 上排 2 90 10 15 113 99 25 15 瓦斯抽放，但从抽放效果上来看不甚理想，钻场瓦斯 上排 3 90 8 15 113 99 25 15