短脉冲激光损伤阻尼橡胶材料及打孔试验分析 an analysis of damage of damping rubber material by short pulse laser and drilling test.pdfVIP

第3l卷第4期 湖 北 工 业 大 学 学报 2016年08月 V01．31No．4 ofHubei of Journal UniversityTechnology Aug．2016 [文章编号]1003—4684(2016】04—0017—04 短脉冲激光损伤阻尼橡胶材料及打孔试验分析 王呈祥，张德生，汪 幸，刘少军，熊 厚 (湖北工业大学机械工程学院，湖北武汉430068) [摘 要]针对脉冲激光与阻尼橡胶材料的相互作用，通过设计单脉冲损伤实验测出了脉宽为10[IS时的损伤阈 值。根据损伤阈值的倍数，改变激光的能量密度进行钻孔加工实验，发现能量密度为损伤阈值的5～6倍，对阻尼 橡胶材料加工的效果较为理想。结合损伤阈值的计算方法，在不同的脉宽条件下，可以借鉴本文方法选取适当的 加工激光能量密度。 [关键词]激光加工；激光损伤；阻尼橡胶；能量密度；损伤阈值 [中图分类号]TG665 [文献标识码]：A 阻尼橡胶材料因其优异的性能被广泛应用于汽 定的条件下改变单脉冲能量E。，测量打点的直径变 车的吸声装置、减振装置等。但受橡胶材料本身的 化趋势，从而可以推导出丁腈橡胶的损伤阈值J从。 影响[1]，其功能和使用有一定的限制。实际应用时 1．2实验系统及设备 需要对成品橡胶进行二次加工，而打微孔是最常用 激光hnT-的实验装置主要由激光器、扩束器、控 的加工处理方式[2。3]。 制系统、观测系统和工作台等5大部分组成，实验装 激光hiT技术是用高能量密度的激光束直接作 置如图1所示。加工过程是通过激光与物体表面相 用在被加工材料表面，使材料分解，从而去除材料。 对运动实现的，这种“相对运动”既可以是光束的运 激光加工具有精度高、成本低、效率高、通用性强等 动，也可以是工件的运动。本系统采用工件固定、加 优点[4o，而且具有一定的灵活性，不需要夹具，在现 工光源扫描移动的方式。基于这种工作方式，脉冲 代制造领域应用越来越广泛，特别适用于阻尼橡胶 激光加工系统应由图1所示部分组成。 材料的微加工[5。6]。 1 阻尼橡胶材料损伤阈值的测定 1．1 实验原理 激光的能量密度高于损伤阈值时，能量密度越 低，激光对材料的烧蚀直径D越小。由于脉冲激光 的能量成高斯分布，所以烧蚀直径D可以小于激光 光斑直径。当烧蚀直径D刚好为零时，此时的激光 图1 激光加工系统结构示意图 能量密度就是材料的损伤阈值。 实验的主要目的是测量脉冲激光对阻尼橡胶材 损伤阈值是激光能够与材料产生作用的最小能 料作用的损伤阈值。实验的脉宽为lOns，重频f一 量密度，是一个与激光束本身和材料有关的固有参 300 kHz，扫描速度为30m／’S，通过改变功率改变单 数。光斑中心能量密度与单脉冲能量的关系为口] 脉冲能量E，。单脉冲的能量密度通过公式∞。一 D (1) 2—2∞5(In妒o／Pm) 2E，／黝5得到。材料的损伤阈值只与激光的功率 可以看出是一条关于D2一lnj。的直线，其斜率密度有关，与激光的脉冲次数无关，即激光的能量很 为2w；。 小时，无论多少个脉冲都无法对材料产生烧蚀。 损伤阈值的测量公式p岫=9。e_D2化…，其中w。 所用的激光是波长为1064nm的激光，实验使 为光斑半径，D为刻蚀时的外轮廓直径。在脉宽一 [收稿日期]2016一04—22