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货物技术要求及其它
1、货物需求
供货设备具体如下表：
设备名称 设备编号 单位 数量 子项号 圆盘制粒机 台套 1 B06 *投标人必须对所投设备的技术要求逐条应答并提供相应的描述，简单应答“满足”、“符合”、“达到”或照搬招标文件要求的应答，视为“不符合”招标文件要求。
*对带星号（“*”）的技术参数必须在投标文件中提供技术支持资料，未提供的，评标时不予认可。
2、技术规格及有关要求
2.1技术规格及型号、使用参数（条件）及技术要求
技术规格及型号：。
使用参数（条件）：用
2.1.3工艺技术要求
；
2.1.3.2圆盘转速：调
2.1.3.3圆盘倾角：4°~55°（可调）。
2.1.3.4盘边高度：
2.1.3.5电机：Y200L—4，30KW。
2.1.3.6减速机：PHA9035P3—RL，速比：25
2.1.3.7刮刀减速机：GRF137—128—3KW。
2.1.3.8刮刀盘直径：Φ700mm（2套）
2.1.3.9回转支撑：Φ1250mm
2.1.3.10制粒机旋向：面对盘面看顺时针旋转，电动刮刀在盘面中心的右上方，与圆盘相反的旋向旋转。
2.1.3.11工作制度：24h/d连续工作制。
2.2 设备要求
2.2.3主减速机：
2.2.4主电机：
2.2.5变频器品牌：ABB、西门子、丹佛斯。
2.2.6内齿回转支承品牌：方圆支承、徐州罗特艾德、西马克。
2.2.7轴承：瓦。
.2.8刮刀：。
.2.9倾角调整：。
.2.10润滑系统：采用电动干油润滑系统。
.2.11盘边及盘沿采用耐磨衬板，采用衬板。
.2.12喷水系统要求采用喷，。
2.3设备其他要求
2.3.2圆盘径向跳动量小于3 mm，圆盘端面游动量小于3mm。
2.3.3刮刀支架上横梁水平度小于0.2mm/m。
2.3.4旋转刮刀中心线距盘面垂直度允差±0.5mm。
2.3.5圆盘动态噪音值小于75dB。
2.3.6圆盘动态无共振抖动现象。
2.3.7倾角调整灵活、连续、无卡嗑现象。
2.3.8 成球率≥80%。
2.3.9各个密封严密，无漏油、漏水现象，润滑油温度不大于60℃。
2.3.10 主电机电流平稳。
2.3.11减速机齿轮啮合声音无杂音，平稳正常。
2.3.12联轴器、传动轴头、大、小齿轮等都须设有防护罩。
2.3.12圆盘制粒机投入生产运营后，质量保证期限为一年。一年内无质量故障，并不得超过以下性能考核指标。
2.4电气控制要求：
2.4.2每台圆盘制粒机设置现场操作箱，实现远方和本地操作的切换，现场操作箱为不锈钢材质（304）上设转换开关、指示灯、旋钮电位器、数显表等。可以实现本地对圆盘制粒机的各项操作，包括对刮刀的操作。
2.4.3变频柜的设计要充分考虑浪涌和谐波，要求配套相应电抗器；变频柜进出线采用下进下出；柜内元器件布置要合理规范；柜体采用武汉梅勒、威图。
2.4.4 变频器使用重载变频器，防护等级：IP23。
2.4.5 电控图纸设计需得到买方认可后方可开工生产组柜。
3、执行的技术标准和规范
圆盘制粒机设备名称的设计、制造、包装、运输、储存、验收过程中执行并符合现行最新的国家有关标准、规范和规定。
GB/T699优质碳素结构钢
GB/T3077合金结构钢
GB/T3274碳素结构钢和低合金结构钢
GB/T3768声学、声压法测定噪声源声功率级，反射面上采用保罗测量表面的简易法
GB/T6654压力容器用钢
GB/T8652变形变强度钢超声波检验方法
GB/T9969.1工业产品使用说明书总则
GB/T10095渐开线圆柱齿轮精度
GB/T11345钢焊缝手工超声波探伤方法探伤结果分级
GB/T11352一盘工程用铸造碳钢件
GB/T13306标牌
JB/T8852圆柱齿轮减速机
JB/T16047矿山机械产品型号编制方法
YB/T036.11冶金械产品型号编制方法
YB/T036.18冶金设备制造通用技术条件装配
YB/T036.19冶金设备制造通用技术条件涂装
YB/T036.21冶金设备制造通用技术条件包装
4.1供货范围及界区
机整体台套，全套设备包括机架（底座、及刮刀支撑框架）、传动装置（变频电机、减速机、盘体、小齿轮等）、、刮刀、底刮刀、倾角调整机构、等。
4.1.3安装、检修、维护专用工具等。
易损备品备件。
4.2、功能指标、保证值和考核办法
序号 零件名称 检验项目 技术要求 检验方法 1 盘体 椭圆度 ≤mm 定点旋转 2 盘体 水平度 ≤mm 平台、平尺 3 盘体 焊缝 按图纸设计要求 4 回转支承 整体调质 超声波探伤仪 5 小齿轮 热处理 齿表淬火HRC48-55 硬度仪 小齿轮 超声波探伤 GB/T6402-91级 超声波探伤仪 小齿轮 精度 专用量具 制粒盘 动
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