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燃油、煤水课件
燃油系统;燃油系统分为卸油、供油、炉前油系统三个部分。
燃油系统的附属系统包括:蒸汽加热、吹扫污油、工业冷却水及排水、污油水处理系统。
燃油系统主辅设备和设施:离心油泵、齿轮油泵、过滤器、储油罐、油污水分离装置、污油池及各种管道和阀门。
此外油区所有电气设施都采用防爆型设备。
在燃油泵房内还应设有油气浓度检测仪。
;离心油泵是系统中的主要动力设备,它的特性和性能参数,对系统的安全经济运行起到极为重要的作用。
供油泵出力按一台炉点火,一台炉助燃,并考虑了再扩建的需要,确保锅炉在启动、助燃时的用油。
供油系统是通过多级离心泵的运行以及供油再循环管道形成连续供油方式,当锅炉点火及低负荷时供油助燃,保证锅炉燃烧系统及时用油。;油罐车来油 粗滤网 卸油泵 储油罐
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回油冷却器
旁路
炉前油系统 供油泵 细滤网
油水分离器
系统污油 污油池 储油罐
污油泵
;油区设两座容积为100m3的储油罐,设有液位计、泡沫灭火装置、油罐蒸汽加热装置和罐顶喷淋冷却系统。
储油罐顶设有安全阀、呼吸阀、量油孔和两个透光孔。
在进出油罐的油管路上还伴有蒸汽管道,用于油管的伴热。
;卸油系统设有两台流量为55 m 3/h、滤网孔数为36孔/cm2的滤网和两台流量为29m3/h、扬程为H=55 m的卸油泵。
该泵属于齿轮油泵,用于汽车卸油至油罐,应能在任何情况下保证泵有良好可靠的自吸性能,密封可靠,无泄漏。
每台滤油器两侧均装有差压指示表,对滤网的堵塞情况进行监视。
;供油系统设有两台流量为Q =12 m 3/h,孔数为100孔/cm2的滤网和两台流量为6m3/h、扬程为320m的供油泵。
供油系统采用大循环的运行方式,使整个供油系统经常处于热备用状态。点火助燃油管道环绕炉膛四周布置,环型燃油母管油压为约3.2MPa。
供油泵轴瓦冷却采用工业水。
;污油处理系统,由一座4200×2000×2500的污油池、一台流量为5t/h的滤网、一台流量为5m3/h 、扬程为33m的污油泵和一台2t/h的油水分离器(处理后水质指???:水中含油量<10mg/L)组成。
此外还设有一台0.37m3的疏水扩容器和一台6m3/h的回油冷却器。
;煤水处理系统;煤水处理系统主要由煤泥水调节池、清水池、中间水箱、回用水泵、中间水泵、煤泥提升泵、煤水提升泵、加药装置、管道混合器、煤水综合处理机、自清洗过滤器、刮泥机、离心式脱水机等组成。
煤水处理系统处理出的清水通过回用水泵打至栈桥冲洗水系统,在冲洗后通过栈桥排污泵回收至煤水调节池在进行处理,同时煤场喷洒所用水也是由煤水处理系统清水池提供。
;污水由煤水调节池(沉淀)用泵吸入变速混凝反应装置内,即可在水力条件下产生物化反应和系列生化反应,凝聚后的水进入分离区并随水流流速变化,污水进行生化分解和沉淀,初步处理达标后,使水质达到净化回用要求。
;输煤系统含煤废水引至调节池。从调节池引至原水池的煤水经原水提升泵打至煤水处理设备中处理,处理后的清水进入过滤器过滤后排入清水池,清水用回用水泵打到输煤系统循环使用。
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