空分空压装置压缩机基础模板满堂架支设方案.docVIP

阳煤平定乙二醇项目一期工程空分空压单元压缩机基础模板、满堂架技术 安全施工方案 编 制： 审 核： 批 准： 陕西化建工程有限责任公司阳煤平定化工乙二醇项目 一期工程项目经理部 二〇一四年十月 一、工程概况： 1.1 阳煤平定化工乙二醇项目一期工程由陕西化建组织施工 ，本工程为压缩机基础，在空压厂房内，为空分空压装置核心建筑。 整个机座平面布置呈长方形，基础筏板平面尺寸为23.7m*8m,筏板高1.8m,主要由8根框架柱及平台组成，柱子尺寸为： KZ-1：1200×1200mm；顶标高为+9.45m。框架梁最大截面1200×1800mm。 1.2 工程特点 压缩机基础是空分空压装置中结构最复杂、施工难度大、施工验收精度要求高的钢筋混凝土现浇结构。±0.00m以上结构中预埋件、预埋管等种类繁多、数量巨大，安装难度大、工程质量要求高。9.45m层梁，截面几何尺寸大属于大体积混凝土，结构复杂，脚手架搭设，模板制作安装难度大。 二、施工准备及条件 2.1施工前由技术负责人组织安全、技术交底，使作业人员熟悉图纸设计、施工方法、质量标准及安全文明施工要求，严格按程序和技术要求施工。未参加交底的人员不得从事工程施工。 2.2 施工人员要树立精品意识观念，做到质量在心中，工艺在手中。 2.3 特种作业人员持证上岗。 2.4 施工用电源及水源接至施工作业区。 2.5本工程使用的施工机械、机具均需要做到性能良好，安全可靠，在使用中按其性能特点进行保养，并按照安全工作规程合理使用。 2.6 施工机械、机具的操作规程固定在机械附近明显的地方，对于用电机械的漏电及接地试验调试合格后方可使用。 三、施工方法; 3.1、模板工程 3.1.1、本工程采用18mm厚双面覆膜大模板，模板内面刷油，不加内衬，所有模板均做一次性投入，不考虑周转，柱角有角钢护边的按图施工，以保证砼外观质量。50×70mm木枋作为模板肋，木枋使用前必须过刨，保证形状规则，木模板在木工制作场集中制作。加工成型的大木模板在加工场地试拼，合格后运至施工现场整体吊装就位。 3.1.2、 模板的制作，应根据构件形状与几何尺寸合理配制，减少模板拼缝，同时模板拼缝应规则有序，做到“表面平整光滑，拼缝紧密，加固牢靠，尺寸准确”。 3.1.3、模板拼缝应平整，模板缝不超过1.5mm，贴胶带纸。模板转角处等口模板边粘贴双面密封胶条。 3.1.4、框架柱模板加固方式采用可调支座与脚手架辅助加固的施工方法。 3.1.5、模板第一道背楞采用50×70木枋，过刨后表面一平，中心间距150mm。 3.1.6、柱箍用对拉螺栓采用φ14，端头要求上车床车丝，100×100×12mm钢板做垫板带双螺母。 3.1.7、9.45米框架梁梁底模板支设加固：梁底模板采用钢管支撑，在基础筏板处支撑，钢管采用一字扣连接，保证钢管轴心受力，梁板下部立杆间距500mm×500mm，步距800mm，其他部位立杆间距600mm×600mm，步距1500mm，保证梁底具有足够的强度与刚度。在可调支座上沿梁纵向铺设50×70mm木枋，间距同排架，在其上面沿梁横向铺设50×70mm木枋（统一尺寸），间距为150mm，长木枋与短木枋绑扎牢固。梁侧模板加固：（1）采用统一尺寸50×70水平木枋作为模板肋，挂双立管间距500mm，梁中、梁底各设ф12对拉螺栓一道，螺栓端头加园木塞，间距500mm，梁上部用钢管与外排架连接加固并锁口。拆模后取出木塞，用砂轮锯割断螺栓，用水泥砂浆掺建筑胶抹平后打磨。 3.1.8、平台模板铺设时下部采用可调支座支撑，在可调支座上设纵横方向50×70mm木枋，顶层木枋间距为150mm。 3.1.9、梁底模板按梁跨度2‰进行起拱。 3.1.10、在梁、板、柱混凝土强度达到100%后方可进行模板拆除。须按技术交底要求进行拆除作业，确保安全。 3.1.11模板质量要求： 模板表面刷隔离剂 标高偏差 ±5 轴线位移≤5 截面尺寸偏差±10 垂直偏差≤L/750，且≤20 表面平整度≤5mm 相邻两板面高低差≤2 mm 模板接缝宽度≤1.5 mm 3.1.12、模板计算 按强度要求计算模板厚度 厚度 18mm10.02mm满足要求 按刚度要求计算模板厚度 厚度 18mm13.95mm满足要求 3.2 脚手架的搭设 3.2.1 压缩机基础搭设满堂脚手架，外围搭设双排操作脚手架，脚手架搭设在原基层上，承载力必须达到120KPa以上，外侧双排操作架下直接垫道木。 3.2.2 结构脚手架均采用多立杆式脚手架，由Ф48×3.5钢管及配套扣件搭设，所有钢管及扣件必须有出厂合格证及钢管材质检验报告。杜绝使用不合格钢管和丝口锈蚀损坏的扣件。