含钛钢中夹杂物析出行为及其对钢组织的影响的分析研究.pdfVIP

A Dissertation Submitted in Partial Fulfillment of the Requirements for the Degree of Master in Engineering The precipitation behavior of inclusions and its effects on microstructure in Ti-containing steel Master Candidate ： Wu ZhenHua Major ： Metallurgical Engineering Supervisor ： Prof. Zheng Wan Wuhan University of Science and Technology Wuhan, Hubei 430081, P.R.China May, 2015 万方数据 万方数据 摘 要 钛合金化能显著提高钢材性能，低钛(0.02%)钢中 TiN 能钉扎晶界，细化钢材 组织，提高钢的强度及改善钢的焊接性能。但 TiN 的细晶强化难以满足大线焊接 能量需求。此外，以 Ti 代 Nb 进行合金化能发挥 TiC 的沉淀强化作用及降低钢材 成本，但 Ti 化学性质活泼，钛析出物的种类、数量、尺寸等特征受钢中 Al 、O、 N 、S、C 等元素含量影响，使析出物强化效果不稳定，钢材性能波动大，难以满 足大批量、稳定生产的要求。因此有必要研究钢中钛夹杂的析出行为、影响因素 及其对钢组织的细化作用。 本文首先设定实验钢成分并控制 Al 、Ti、N 、Mn 、S 等变量元素，对钢中夹 杂物的析出进行了热力学与动力学预测，结果表明： 低 Al 时，钙处理钢液所需 Ca 含量及含量范围小。当w(Ti)=0.024%~0.08%时， 均质形核的 TiN 最大半径由 2µm 增长到 9µm，随 Ti 含量增加，半径增大快。当 w(Ti)=0.08%~0.15%时，其半径由 10µm 增长到 11µm，随 Ti 含量增加，半径增大 慢。凝固分率越接近 1，TiN 长大速率越快。 其次，研究了不同 Al 含量时 （X1,w(Al)=0.0056%; X2，w(Al)=0.034%) ， Al-Ti 复合脱氧及 Mg 处理 X80 管线钢(w(Ti)=0.02%) 中夹杂物析出行为及其对微观组织 的影响，结果表明： X1 钢中为大量细小、弥散、形貌为层状和镶嵌状的 Al O -TiO -MgO ，MnS 2 3 x 在其表面以包裹、半包裹或局部形式析出，厚度小，夹杂物变形性小。X2 钢中为 结构简单的团状Al O -MgO ，夹杂物数量相对少，夹杂物表层 MnS 为包裹或半包 2 3 裹析出，厚度相对大，夹杂物变形性较大。夹杂物变形性与核心氧化物组成和表 层 MnS 厚度有关。Al-Ti 复合脱氧及 Mg 处理有助于降低钢中 MnS 危害。 Al-Ti-Mg 系钢中复合夹杂物能诱导针状铁素体、细化组织，夹杂物的尺寸、 成分影响其诱导针状铁素体的能力，碰撞和异质形核的复合氧化物尺寸小，化学 反应形成的镶嵌状复合氧化物尺寸大。复合夹杂物的结构及其表面 MnS(或 TiN) 析出行为也很重要。针状铁素体易在不同的复合氧化物之间或氧化物与 M