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摘要
氢氧化铝(ATH)是一种优良的阻燃剂,具有阻燃、消烟、填充三种功能,
并且不挥发,无毒,可与多种物质产生协同阻燃;然而,氢氧化铝初始失水
温度低的缺陷,大大限制了它的应用领域。因此,研究提高氢氧化铝热稳定
性的工艺有着较大的实际应用价值。论文主要研究了多种表面改性处理方法
对氢氧化铝热稳定性的影响,并对表面处理提高氢氧化铝热稳定性的机理进
行了初步分析;另外,还初步探讨了高耐热铝盐的常压合成工艺。主要获得
的研究结果如下:
1、磷酸作为改性剂的干法改性处理工艺,可以提高氢氧化铝的热稳定性。
结果表明,当反应条件为:磷酸/氢氧化铝为5wt%,改性剂浓度为0.29/ml,
℃,但改性后粉体粒径明显变粗,团聚严重,吸油率由原样的44mi蓖麻油
/lOOg氢氧化铝增大到了74m1蓖麻油/lOOg氢氧化铝。
2、聚丙烯酸作为改性剂的干法处理可使氢氧化铝的初始失水温度从
还低于原样;当将磷酸与聚丙烯酸按l:1(质量比)配制成的改性剂对氢氧
化铝实施干法改性处理时,改性粉体的初始失水温度可提高到203℃以上,
且其粒径和吸油率均较用净磷酸处理后的产品低。
3、研究发现,当采用磷酸二氢铵(MAP)作为湿法改性的改性剂时,改
性处理后氢氧化铝的初始失水温度可达205℃以上,较优的改性工艺条件为:
颗粒有轻微团聚现象,吸油率较处理前略有增大,为51ml蓖麻油/lOOg氢氧
化铝。
4、研制了一种新型改性剂PNC,经该改性剂处理后的氢氧化铝不仅具有
与磷酸二氢铵改性粉体同样良好的热稳定性,而且,还可减少干燥过程中粉
体的团聚,降低粉体的吸油率(吸油率为41ml蓖麻油/lOOg氢氧化铝)。
5、从动力学、热力学的角度分析了表面改性改善氢氧化铝热稳定性的机
理。表面改性提高氢氧化铝热稳定性的动力学原因是,氢氧化铝颗粒受热分
解产生的水蒸气在逸出颗粒表面时,除需克服AIOOH产物层的扩散阻力外、
还要克服表面改性在氢氧化铝表面所形成包覆层的阻碍;表面改性提高氢氧
化铝热稳定性的热力学原因是,包覆层使氢氧化铝分解反应时的平衡水蒸气
分压增大,从而导致初始失水温度的提高。
6、常压下制备出了高热稳定性的铝盐样品(含羟基草酸铝和部分脱水的
剂的潜质。
关键词:氢氧化铝;热稳定性;表面改性;工艺
Ⅱ
ABSTRACT
it beused
Aluminiumisafineflame Can forflame
hydroxide retardant,and
be
and is andcall
non-toxic,non-volatile
retardance,smokesuppressionfilling.It
has
withotherflameretardants.Whilealaminiam alow
synergized hydroxide
limitsits researchof
temperarure,whichusagerange.So,the
decomposition
is
on thethermal ofaluminium of
te
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