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独立钢支撑工字木梁组合台模施工技术
独立钢支撑工字木梁组合台模施工技术
江苏南通六建建设集团有限公司 226500
[摘要]阿联酋迪拜双塔工程楼面为230mm厚后张法有粘结预应力无梁板结构,双向跨度均为8m,层高3.6m,根据工程结构特点,顶板模板采用三角架独立钢支撑,工字木梁组合台模施工技术,每块模板15m2左右,采用专用拆模架拆模,用拆模车整体移动,整体提升,加快了施工进度,节约了费用,提高了工程质量。
[关键词]钢支撑 工字木梁 台模
1工程简介
阿联酋迪拜双塔工程地下三层,地上三十四层,建筑面积66000m2,楼面为230mm厚后张法有粘结预应力无梁板结构,双向跨度均为8m,层高3.6m,针对工程的结构特点,顶板模板采用三角架独立钢支撑,工字木梁组合台模施工技术,每块模板15m2左右,采用专用拆模架拆模,用拆模车整体移动,整体提升,节约了周转材料的投入及人工工作量,节约了费用,加快了施工进度,提高了工程质量。
2台模构成体系
1)钢支撑:钢支撑使用时可先根据需要高度内管的支设孔位,用销子插入相应孔位再利用微调段的微调来进行小范围的调节,直到满足所需的高度要求。φ60和φ70两种,壁厚分别为3.5mm和4mm,根据楼层高度及板厚来确定支撑间距,一般支撑间距为1.5m~1.8m,顶部主次工字木梁采用专用夹具连接,整体性好,刚度大,楼板厚度300mm以下时,三角架独立钢支撑最大可满足层高5.5m的楼层模板施工。
2)三角架:底部三架主要起稳定钢支撑的作用,使钢支撑成为自撑式而无需另加支撑构件φ60和φ70配套的三角架规格分别为H70和H90。类似于伞的撑杆原理,撑开后三角架的高度为70cm,支撑三角半径为60cm,通过开口可封闭套管与钢支撑连接,使钢支撑稳固。
3)工字木梁:常用的梁高为200mm,宽度为80mm,翼缘板厚度为40mm,由工厂流水线生产,外形尺寸翼缘与腹板采用指接的接合方式,提高了木梁的破坏强度进行防水、防腐处理,延长了木梁的使用周期。工艺流程:三角架独立钢支撑搭设→主工字木梁摆放→次工字木梁摆放→模板铺设→砼浇筑成型→整体拆除、提升→上一层模板施工
1)根据模板施工方案设计确定的立杆间距进行钢支撑的搭设,根据模板支设高度,调整上段管的高度,用销子插入相应孔位2)在立杆顶部放置主工字木梁,通过专用卡具将主工字木梁与立杆固定牢固。
3)在主工字木梁上放置次工字木梁,用专用模板卡具将主次工字木梁联接牢靠。
4)将模板铺设在次工字木梁上,并固定牢固,形成整体台模,每块15m2左右。
5)楼面砼浇筑成型,砼达到一定强度后,进行模板拆除。
6)模板拆除工艺:先拆除立杆底部的三角架及一部分立杆,使拆模车能够方便的移动到模板下方,将拆模车移动就位后,用专用拆模架拆模,降低立杆高度,将模板整体放到拆模车上,在楼面平移到临边位置,用塔吊整体提升到上一层楼面,再用拆模车移动到相应位置,将模板支设到位,开始上一层的结构施工。
4应用效果
1)采用三角架独立钢支撑,支撑简单灵活,方便,钢支撑所占空间小,便于存放和运输。Φ48×3.5mm钢管 12.19 cm4 29KN 1KN·m 50×100木枋,竖放 416 cm4 4.3 KN 1KN·m 本工程采用的独立钢支撑间距为1.8m,如果采用木枋或钢管做主次梁,支撑间距约为1.2m,需设置三道水平杆。以1000m2的支撑为例,采用钢支撑工字木梁,约需钢支撑1100m,无需扣件;如采用木枋或钢管为主次梁,钢管支撑,约需钢管5600m,扣件2000多个。对比可节约大量钢管和扣件的投入。
3)组合台模施工,一次组装,重复利用,工字木质量可靠,施工中损耗小,周转次数多,节约了材料的投入。采用专用拆模架拆模,用拆模车整体移动,整体提升,减少了人工工作量,加快了施工进度,节约了费用。
三角架独立钢支撑工字木梁组合台模施工技术,具有强度高,刚度好,施工方便、快捷,经济、砼成型美观等特点,值得大量推广应用。
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砼成型照片
整体提升
三角架
台模体系示意图图
拆模车拆模
搭设完成图
立杆支设及主工字梁布置
钢支撑示意图图国库图
工字木梁
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