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超高分子量聚乙烯板在输煤系统中的应用 邵斌田 （江苏华能淮阴发电有限公司，江苏 淮安 223001） 摘 要：超高分子量聚乙烯板（UHMW-PE）是一种热塑性工程材料。它基本综合了所有塑料的优越性能：具有极高的耐磨性能、较高的抗冲击强度、较低的摩擦系数和较低的吸水率等性能。这些性能使其能够在输煤系统积煤斗、落煤管等易粘煤场合有效地改善燃煤的流动状态，解决或缓解输煤系统粘煤、堵煤严重的问题。 关键词：超高分子量聚乙烯板 特性分析 输煤系统实际应用 江苏华能淮阴电厂二期#3、4 330MW燃煤机组2005年初相继投入运行后，全厂总装机容量达到1100MW，日用煤量最高达到10000吨。随着燃煤市场的变化，燃煤的特性也发生了很大的变化，燃煤水分与灰分越来越高。我厂燃煤灰分最高达到41%，水分达到14%。加之七、八、九月雨季的客观影响，整个输煤系统粘煤、堵煤情况非常严重，甚至达到了影响机组负荷的程度。输煤系统发生粘煤、堵煤时，只能被动地采取人力疏通，不但输煤运行员劳动强度大，而且对员工的人身安全和文明生产也造成重大影响。 为此，我们对输煤系统粘煤、堵煤的原因进行了认真的分析，同时对使用超高分子量聚乙烯板（UHMW-PE）的可行性进行了研究。根据研究结果，在输煤系统的几种适用场合使用了超高分子量聚乙烯板，取得了较好的效果。 输煤系统系统粘煤、堵煤原因的分析 燃煤电厂输煤系统中的积煤斗、落煤管等设施具有通过和短时储存燃煤的功能。而这些设施的材料一般选择为普通钢板或耐磨16Mn 钢板。不少电厂燃煤系统考虑到降低燃煤对落煤管内壁的冲刷磨损，甚至在落煤斗、落煤管内壁设置了格栅状的护板（一般孔设置为150×150）。普通钢板与燃煤的摩擦系数比较高（0.45左右），如设置格栅状护板，使87%变成了实质上燃煤与燃煤的、13%为燃煤与钢板的摩擦，综合摩擦系数更高。 较高的摩擦系数大大降低了煤流边缘的流动速度。根据液体流动的附面层原理，当钢板表面的煤流流动速度为零时，停留在钢板表面的煤粒将 吸附在其表面并逐渐结块，在结块层表面形成新的附面层，如此循环反复，使结块的燃煤层不断增厚，从而使落煤斗、落煤管的通流截面不断减小。同时，燃煤在流动过程中本身也具有较高的内摩擦系数和内压力。内摩擦系数随着燃煤流动速度的降低和内压力的增高而逐渐增大，达到一定程度后，燃煤即停止流动，形成粘煤并逐步发展直至完全堵塞。 普通钢板具有较高的吸水率，燃煤在短时储存或通过过程中很容易吸附和粘结于其表面。多雨季节，燃煤的含水量很大时，吸附和粘结现象更为严重。燃煤通过时，这些吸附和粘结在表面的燃煤又被后面的落煤冲击和挤压，水分被其不断吸收、蒸发、沉积，厚度不断增加，形成“粘结板块”，这些“粘结板块”表面更为粗糙、不规则，摩擦系数更大，更易造成堵塞。 使用超高分子量聚乙烯板（UHMW-PE）的可行性分析 通过对粘煤、堵煤原因的分析，我们不难看出：缓解和解决燃煤系统粘煤、堵煤的关键在于降低落煤斗、落煤管内壁与燃煤的摩擦系数和降低落煤斗、落煤管内壁材料的吸水率。因此我们要判断哪些场合超高分子量聚乙烯板（UHMW-PE）可行，应当首先从这两个方面进行分析，其次应当考虑耐磨性能和抗冲击性能。以下列表从摩擦系数、吸水率、耐磨性能、抗冲击性能四个方面将超高分子量聚乙烯板（UHMW-PE）与输煤系统落煤管常用材料进行对比分析。 摩擦系数 材料 （UHMW-PE）-煤 陶瓷衬板-煤 普通钢板-煤 不锈钢板-煤 摩擦系数 0.15-0.25 0.30-0.45 0.45-0.58 0.30-0.40 从列表数据可以看出：超高分子量聚乙烯板（UHMW-PE）有较低的摩擦系数，其摩擦系数仅为普通钢板的1/3、陶瓷衬板及不锈钢板的1/2左右。 吸水率 材料 （UHMW-PE） 陶瓷衬板 普通钢板 吸水率（%） 0.007-0.008 0.08 0.02 从列表数据可以看出： 超高分子量聚乙烯板（UHMW-PE）具有极低的吸水率。其吸水率为普通钢板的1/3、陶瓷衬板的1/10左右。 耐磨性能 材料 （UHMW-PE） 陶瓷衬板 普通钢板 磨损率（%） 0.32 1.32 7.36 从列表数据可以看出：超高分子量聚乙烯板（UHMW-PE）具有极高的耐磨性能，其磨损率仅为陶瓷衬板的1/4、普通钢板的1/20左右。 抗冲击性能 材料 （UHMW-PE） 陶瓷衬板 PAE6 普通钢板 冲击强度（kj /m 3） 100-160 1.6-15 6-11 300-400 从列表数据可以看出：超高分子量聚乙烯板（UHMW-PE）与各种工程塑料相比较具有极高的抗冲击性能，抗冲击强度是一般工程塑料的10倍以上。但超高分子量聚乙烯板（UHMW-PE）抗冲击强度与普通钢板比