大小机引风机TSI一体化配置方案专题.docx

大小机、风机TSI一体化配置方案报告一、概述本工程建设2×350MW燃煤超临界间接空冷供热机组同步建设脱硫、脱硝设施，辅机采用单列布置，引风机采用汽驱静叶可调轴流风机。随着汽轮机组容量的不断扩大，蒸汽参数越来越高，热力系统也越来越复杂，汽轮机本体及其辅助设备需要监测的参数和保护项目越来越多。为保证汽轮机组安全、经济运行，大型汽轮机组均装设了汽轮机安全监测仪表系统，简称TSI。二、TSI系统简介TSI系统是一种监测大型旋转机械运行参数的多路监控系统，用于全面、连续地监测汽轮机转子、汽缸、轴承等部件的重要机械量运行参数，提供显示、记录、报警、保护信号，还可提供用于故障诊断的各种测量数据。三、现有情况我公司一期工程为2×330MW燃煤亚临界间接空冷供热机组，单台机组采用两台小气轮机驱动给水泵，主机和小气轮机TSI采用同一品牌产品。四、建议1、 鉴于本工程采用单列布置，对控制设备的要求较高，所以将主机TSI/小机TSI和引风机、送风机、一次风机振动监测设备选型采用同一厂家（进口设备）并将振动信号一并送入TDM（振动分析）系统用于事故分析。2、 将TSI振动保护逻辑优化，避免单点振动保护，考虑采用 “（X向报警值andY向跳机值）OR（Y向报警值andX向跳机值）”具体方案1）、大机振动逻辑优化方案 A、优化前后振动保护逻辑说明优化前原大机振动保护逻辑为：“任意瓦X/Y向振动高高延时3秒”时振动大保护动作跳机。优化后大机振动保护逻辑为：同一瓦（X向振动高高与Y向振动高）或（Y向振动高高与X向振动高）时振动大保护动作跳机。B、优化措施将原大机振动卡件内的振动高高输出延时时间由“3”秒改为“0”秒将大机1-7瓦振动卡件每个通道的测点都单独引出“振动大报警”和“振动大跳机”信号至继电器。共14个“振动大报警”、14个“振动大跳机”信号。需要28个继电器。具体修改的逻辑原理图如下： 跳机逻辑 报警逻辑注：Ι代表高值，Ⅱ代表高高值。2）、小机振动保护逻辑优化方案 A、优化前后振动保护逻辑说明优化前原小机振动保护逻辑为：“任意瓦X/Y向振动高高”时振动大保护动作跳机。优化后小机振动保护逻辑为：同一瓦（X向振动高高与Y向振动高）或（Y向振动高高与X向振动高）时振动大保护动作跳机。 B．优化措施确认将原小机振动卡件内的振动高高输出延时时间改为“0”秒将小机1-4瓦振动卡件每个通道的测点都单独引出“振动大报警”和“振动大跳机”信号至继电器，共需32个继电器。体修改后的逻辑原理图如下：注：Ι代表高值，Ⅱ代表高高值。3）、引风机、一次风机、送风机振动保护逻辑优化方案将风机轴承振动高高跳机逻辑进行优化，避免单点保护。初步方案是采用“报警加跳机”的方式对跳机逻辑进行优化。