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第二章 塑料材质 一、分类 1. 热硬化性塑料---在原料状态下是没有什么用， 在某一温度下加热， 经硬化作用，聚合作用或硫化作用后， 热硬化塑料就会保持稳定而不能回到原料状态. 硫化作用后， 热硬化塑料是所有塑料中最坚硬的，且耐化学腐蚀，较耐高温。 常用有：酚醋塑料、三聚青胺、尿素、醇酸类树酯、环氧树酯。 热塑性塑料---象金属一样形成熔融凝固的循环。(对热敏感，常温固体，加热后软化，达到熔点后成为液态，冷却到室温后再凝固。) 常用有: 聚乙烯（PE）-------Poly Ethylene 聚丙乙烯（PS）----Poly Stypene 聚氯乙烯（PVDC）---Poly Vinyl Chloride 聚丙烯（PP）------Poly Propylene 聚偏二氯乙烯（PVAC）---Poly Vinylidenelyl Chloride 聚醋酸乙烯酯------------Poly Vinyl Acetate 聚缩醛乙烯------------Poly Vinyl Acetal 聚丙烯酸酯----------Poly Acrylic Ester 聚丙烯酯-------------Poly Acrylonitrile 聚氟乙烯-------------Poly Fluoroethlene ABS-------------------Acry Buadiene Styrene Plastic ABS: 成分聚合物 丙烯晴----耐油， 耐热， 耐化学和耐候性。 苯乙烯---光泽， 硬固，优良电气特性和流动性 丁二烯---韧性 二、成型： 有射出成型 和 压出成型 射出成型条件： 原始温度：温度低时料化不足内应力高，也会射不足。 温度高时毛边（流动性好）缩水（温差大）烧焦 射出压力：压力低缩水，缺料；压力高毛边，内应力大，模具寿命短。 射出速度：快则过饱，焦斑，粘模；慢则缩水，缺料。 模温：低则表面粗糙，内应力高，粘模；高则弯形，缩水，表面发亮（急剧收缩） 螺杆转速：螺杆对原料有输送， 压缩， 熔融及计量等四种功能。 原料熔时所需塑量有2/3来自螺杆转动时的磨擦热，1/3来自于电热片。 背压：螺杆在旋转时使之慢慢后退的阻力为背压。 背压低，产品易产生内部气泡，表面银线；背压高，原料会过热， 料斗下料处会结块， 螺杆不能后退， 成型周期延长及喷嘴溢料等. 压力的变动在一两模内就可知道结果， 而温度的变动则需约10分钟的结果才算稳定. 三、塑料产品加工： 电镀 塑料电镀时， 须先进行无电解电镀， 塑料表面形成薄金属皮膜，形成导电物质后再进行电解电镀。 无电解镀金（化学镀金）工程 成形口 脱脂 水洗 浸蚀 水洗 试予感应性 水洗 试予活性 水洗 化学镀金品（铜或镍 0.1~0.3μ） 电解镀金工程 化学镀金品 STRIKE镀金（铜或镍） 镀镍 镀铬 完成品 （2）电镀原理： 无电解电镀，成形品的浸蚀重点；将脱脂的成形品浸入硫酸或铬酸的浸蚀液，塑料表面被溶解成众多凹部，欲镀的金属将析也于此凹部内，增加电镀的密着性。 （3）电镀种类： 依光泽分：全光泽电镀 与 消光电镀 依电镀材质分： 镀镍，铬，金。 喷漆： 成形品清洁（喷枪完成） 贴遮蔽面（不喷漆面住） 涂装（膜厚约13μm） 烘烤（温度约50℃~60℃） 成品检验（清除表面漆屑） 印刷： 印刷可用于任何塑料表面，涂装表面，汤金表面。印刷方式有： 网板印刷：适用于平面印刷 移印”： 适用于不规则，曲面印刷。利用软治具（silicon）头，将文字移印到物体上。 曲面印刷：被印物体旋转而将文字与油墨印上。 注意事项： 1.考虑字的大小、粗细与表面的关系（咬花粗糙，喷漆面粗糙使字体有毛边，浑开现象） 2.不同材质与油墨，溶剂会起排斥现象，导致印刷面腐蚀，印刷附着度差。 汤金： 汤金为一种热转印，所用金箔为一层树脂膜，被覆以所需之金属薄膜，利用热压使金属薄层留在欲装饰之部分，增加产品的美观的附加价值。 固定被覆物体 覆盖金箔，加压 外观检查 注意事项： 加压温度对汤金品质有影响 可在涂装面作汤金处理 利用TAPE测试附着度 超音波： 超音波熔接机，音频约15KHz（可为为察知，超过20KHz不易被人察知） 熔接（Welding）： 利用超音波的振动介入被适当力量所夹紧的重叠塑料接面（20000次/秒），可形成一个不破坏表面，不伤材质，不变形不变色坚组件。 埋植（Inserting）： 超音波金属埋植是利用音波振动和气动压力，瞬间将外表绞花之金属物埋植于预铸好的塑料孔内。超音波经由特殊的硬化之杆头（Horn）将振动传到金属物，金属再传到塑料，磨擦生热，将接触面的塑料熔化，适当加压将金