含铜镍浸出渣中铁、铜、镍的分离回收的分析研究.pdfVIP

西安建筑科技大学硕士论文 含铜镍浸出渣中铁、铜、镍的分离回收研究 专 业：冶金物理化学 硕 士 生：朱丽芳 导 师：袁守谦 教 授 马红周 副教授 摘 要 冶炼过程中产生大量的含铜镍渣，堆存占用大量土地，污染周围的环境，渣 中的铜、镍得不到充分利用，造成浪费资源，因此将渣中的有价金属进行回收再 利用具有重要的意义。本文研究的含铜镍渣中铁、铜、镍的品位分别是 48.60% 、 2.89% 、4.44% 。针对这种含铜镍渣，研究了硫酸直接浸出工艺和微波加热浸出两 种方法进行提取铜和镍，对两种方法的效果进行了比较，并对过程进行了优化实 验研究。 利用 Factsage 热力学计算软件，计算了 373K 温度下浸出过程的 Cu-H O 系、 2 Ni-H O 系和 Fe-H O 系 E-pH 图，确定了此温度下 Cu、Ni 、Fe 及硫酸溶液中离子 2 2 的存在类型及各离子的稳定存在区域，利用E-pH 图从理论上分析了含铜镍渣酸浸 出过程的热力学条件；计算了浸出过程反应的吉布斯自由能变化和反应的焓变。 对硫酸直接浸出过程和微波加热浸出过程进行了实验研究，确定了硫酸直接 浸出的较优条件：温度 95℃，硫酸浓度为 7Vt%，液固比为 6:1，搅拌浸出时间为 40min ，此条件下铜、镍浸出率分别为 88.30%、86.19%；计算了铜和铁的浸出活 化能分别为 11.09 kJ•mol-1 、19.40 kJ•mol-1 。微波加热浸出和硫酸直接浸出铜和铁 的动力学过程相同，属于固膜扩散控制。两种浸出方法的对比中，硫酸直接搅拌 浸出的效果较好，微波加热浸出时间需要 60min ，而硫酸直接搅拌浸出只需要 40min ，缩短了 33% 。 关键词：铜；铁；镍渣；微波；浸出 西安建筑科技大学硕士论文 Process of separating and recovering Copper, Nickel and Iron from Slag Containing Copper and Nickel Specialty ： Physical Chemistry of Metallurgy Name ： Zhu Lifang Instructors ：Prof. Yuan Shouqian Prof. Ma Hongzhou ABSTRACT Slag containing copper and nickel produced by smelting process takes up a lot of land and pollutes the surrounding environment, and can`t make full use of copper, nickel. At the same time result in waste of resources, so it is vital significance to recycling valuable metals in the slag. In this study, the grades of the iron, copper, nickel in the slag are 48.60%, 2.89%,