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条形码技术在现在仓储管理中的应用 [摘要] 在经济全球化、信息全球化和资本全球化的21世纪，物流已经成为人们关注的焦点，被称为企业的“第三利润源泉”。而仓储业既是传统物流业的主体同时也是现代物流业的一个十分重要组成环节。在整个物流动过程中储存成本占整个产品流通成本的很大比重提高物流管理的水平最终目的是为了节约产品的流通成本因此提高仓储行业管理水平规范仓储行业市场十分有必要。消费者个性化和多样化的产品的生命周期缩短，新产品投放市场的速度加快企业从少品种、大批量的生产方式必然向多品种、小批量的生产方式转化。这种变化要求物流活动从少品种、大批量物流方式向多品种、小批量、多批次小数量的方式转变。从而使传统的以被动型“储存”概念为基础的以提高储存效率为中心的储存型仓储方式向现代的以主动型“流通”概念为基础的以提高客户物流服务水平为中心的流通型仓储方式转变。这对管理活动本身提出了高的要求。具体来说，伴随着商品实体的运动，必然会出现“场所”和“时间推移”这两种物理现象，其中“时间推移”在当今产销紧密联系、流通整体化、网络化的过程中，已成为一种重要的经营资源。仓储在“时间推移”过程中的作用不可或缺，现代仓储管理活动决定着物流时间效率化的水准。仓储方式不仅要求提高储存效率，更要求及时、准确、迅速地满足客户物流服务需求。传统仓储向现代仓储的转变对仓储管理提出了更高的要求同时给仓储作业带来了新的挑战。这种挑战表现在以下三个方面。1．增加了仓储作业的难度和细化程度??2．对作业的效率和速度提出了更高的要求??3．更深层次满足客户物流服务传统模式：现在很多企业仓库管理还停留在手工操作的基础上，所有的出入仓数据都由仓管员逐个录入这种仓库管理作业方式严重影响工作效率，许多出入库数据不能在系统中及时得到更新，在系统管理上也没有实现有效的库位管理，系统中无法了解到物料在仓库中的分布状态及仓库的仓储能力概括如下： 实行人工化管理模式一般依赖于一个非自动化、以纸张文件为基础得系统来记录、追踪进出得货物，以人为记忆实施仓库内部管理。人工做帐，利用账本了解货品出入情况和库存。对于整个仓储区而言，人为因素不确定性，导致劳动效率低下，人力资源严重浪费。也不能及时准确知道帐与实物是否一致，随着库存品种及数量得增加以及出入库频率得剧增，有可能创成一些物品不能及时供应或者积压，传统得仓库作业模式严重影响正常运行工作效率。也难以满足仓库管理快速准确实时得要求。仓库的规划和货品的摆放不合理 是无序的，造成送货作业混乱且出错率高，不利于产品质量的控制，制约着产品质量的提高；是没有考虑到物料运送路线的问题，存在着设备、人员的重要复设置，使资源得不到有效配置；物料储存工具的“终身制”，不同规格的物料都放在相同规格的货架上，缺乏柔性，造成了空间的极大浪费。以上种种弊端严重影响了仓库管理的效率，降低了企业仓库的仓储能力，但却提高了仓库管理成本和人力，制约了企业的发展。由计算机控制的仓库管理系统目的是独立实现仓储管理各种功能：收货、在正确的地点存货、存货管理、定单处理、分拣和配送控制将关注的焦点集中于对仓储执行的优化和有效管理，同时延伸到运输配送计划、和上下游供应商客户的信息交互，从而有效提高仓储企业、配送中心和生产企业的仓库的执行效率和生产率，降低成本，提高企业客户的满意度，从而提升企业的核心竞争力。具有以下几个功能模块：管理单独订单处理及库存控制、基本信息管理、货物流管理、信息报表、收货管理、拣选管理、盘点管理、移库管理、打印管理和后台服务系统。 系统可通过后台服务程序实现同一客户不同订单的合并和订单分配，并对基于PTL、RF、纸箱标签方式的上架、拣选、补货、盘点、移库等操作进行统一调度和下达指令，并实时接收来自PTL、RF和终端PC的反馈数据。整个软件业务与企业仓库物流管理各环节吻合，实现了对库存商品管理实时有效的控制。条形码的读取准确率远远超过人工记录，平均每15000个字符才会出现一个错误键盘输入数据出错率为三百分之一，利用光学字符识别技术出错率为万分之一，而采用条形码技术误码率低于百万分之一。条形码的读取速度很快，与键盘输入相比，条形码输入的速度是键盘输入的5倍，并且能实现即时数据输入 2.管理风险下降，管理成本低 ：与相比较，条形码技术需要一小张贴纸和相对构造简单的光学扫描仪，成本相当低廉。条形码符号可以手工键盘输入，也可以和有关设备组成识别系统实现自动化识别，还可和其他控制设备联系起来实现整个系统的自动化管理。条形码的编写很简单，制作也仅仅需要印刷，被称作为“可印刷的计算机语言”。 最后 当指定货物被运送到仓库，仓库管理人员按单验收货品，采用手持终端条码数据采集器，可以快速、准确无误完成收货数据采集。在收货时，操作人员按照单据内容，使用手持终端扫描或输入货品条码及实收数量